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電感鎮(zhèn)流器的優(yōu)點：電路簡單、制作方便、成本低。

　　缺點：工作效率低、功率因數(shù)差。且這些參數(shù)由于電路無反饋而不可控制，將隨著輸入電壓變化而變化，并且也會隨著燈的老化而惡化。電感鎮(zhèn)流器的這些缺點導致系統(tǒng)成本增加，例如降低燈壽命帶來的頻繁更換成本、對電網(wǎng)污染帶來的額外線路損耗以及電磁干擾帶來可能的系統(tǒng)故障維護成本等等。

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小值與大值：

電感（L）的小值由所需維持的小負載電流的要求來決定。流過電感L的電流分為連續(xù)和不連續(xù)兩種工作情況。不管是哪種情況，只要是輸入、輸出電壓保持不變，則電流波形的斜率也不會因為負載電流的減小而改變。

如果負載電流I逐漸減小，在電感L中的波動電流小值剛好為零時，定義為臨界電流Ioc則Ioc應等于電流峰一峰值的－半，即

Ioc=1/2△iL

當Io

單端正激式轉換器的閉環(huán)控制電路如圖所示。圖中Cc為去磁復位繞組△的分布電容。連續(xù)狀態(tài)的傳遞函數(shù)有兩個極點；不連續(xù)狀態(tài)的傳遞函數(shù)只有一個極點，如果想在狀態(tài)轉換過程中都能穩(wěn)定地工作，就必須要進行小心細致的設計。

諸暨斯通電子有限公司成立于2012年，是諸暨斯通機電設備制造有限公司(浙江省科技型企業(yè))參與投資成立的產(chǎn)業(yè)化電子公司，以20年自動化設備研發(fā)經(jīng)驗，擁有發(fā)明專利3項，其它專利20余項，獲得本地主管部門“機器換人，騰籠換鳥”的產(chǎn)業(yè)升級評價，獲得浙江省科技型中小企業(yè)證書，科技部科技型中小企業(yè)科技創(chuàng)新基金，紹興市專利示范企業(yè)?！　」粳F(xiàn)有在職員工100人，QC10人，研發(fā)人員10人，一處研發(fā)基地，三處生產(chǎn)基地，共占地超過13000平方米，擁有全自動繞線機200臺，每日繞線可達200萬只左右，具備大批量生產(chǎn)能力。所有生產(chǎn)設備均由諸暨斯通機電設備制造有限公司自主研發(fā)，專用生產(chǎn)設備包括磁環(huán)自動繞線機、上架治具、自動上錫機、自動檢測機，以保證生產(chǎn)過程中的產(chǎn)能、質量，為了確保公司產(chǎn)品能更好地符合不同客戶的各項要求，公司已經(jīng)通過ISO9001質量管理體系認證。同時IECQ QC 080000有害物質控制體系認證、TS16949汽車行業(yè)管理體系也在積極籌備和實施之中。  1）公司采用自主研發(fā)獨具發(fā)明專利權的全自動繞線設備生產(chǎn)制作磁環(huán)電感，可日生產(chǎn)磁環(huán)共模電感200萬只。  2）所生產(chǎn)的磁環(huán)共模電感繞線整齊，圈數(shù)自動檢測確保準確性，不傷漆包線，磁環(huán)與線圈結合緊密，電感感量一致性良好，全自動繞線設備可自動分離不良品。  3）由自主研發(fā)的自動上錫裝置系統(tǒng)上錫，上錫均勻，速度快，效率高。上錫前后有人工檢測斷線高腳、焊腳、毛刺及其他不良狀況，并剔除不良品。  4）由全自動檢測機進行檢測，自動分離不良品，成品全檢。  5）由于采用全自動繞線，徹底解決了傳統(tǒng)手工繞制方式所帶來的品質，產(chǎn)能無法保證的問題。在磁環(huán)共模電感生產(chǎn)方面，產(chǎn)能品質都具有傳統(tǒng)手工制作無法比擬的優(yōu)勢。  6）斯通電子可根據(jù)客戶電路設計參數(shù)，為客戶選定性價比較好的磁環(huán)共模電感，斯通電感為您提效率升品質降成本。