襯氟泵的腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。

據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。

通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。

下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：

酸  作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。

不同濃度和溫度的酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇.（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
（4）主要有以下5 點原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大, 在日常設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時處理。
（5）主要有以下5 點原因：①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。
泰州料漿循環(huán)泵,泰州料漿循環(huán)泵采購,金麟化工由江蘇金麟化工機(jī)械有限公司(                                                                                       )提供。