吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩。托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。
植絨內(nèi)托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,大型吸塑件,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感,用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。
吸塑模具:吸塑生產(chǎn)用的模具,成本低的是石膏模,其次是電鍍銅模,貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,大型吸塑件廠家,形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過沖床,大型吸塑件報(bào)價(jià),將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。
吸塑產(chǎn)品常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
PVC:最常用的吸塑材料,質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。
PET(A-PET):質(zhì)硬,韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難,價(jià)格也比PVC貴很多,此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC。
PS:密度小(質(zhì)輕)、環(huán)保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,大型吸塑件公司,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收。
PP:材質(zhì)特別軟,韌性好,環(huán)保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。
PET-G:物理性質(zhì)同A-PET差不多,但可以高周波熱合,其價(jià)格比A-PET還貴80%。
杭州福晟精密塑膠有限公司是一家專業(yè)從事大型厚片吸塑制品和吸塑機(jī)的研發(fā)、制造、銷售為一體的綜合性企業(yè);產(chǎn)品廣泛用于:五金工具、電子產(chǎn)品、文體用品、食品餐飲、汽車、家電、旅游、印刷、醫(yī)療、家具 廣告等行業(yè).公司采用自行研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作的吸塑成型機(jī)械、采用國內(nèi)先進(jìn)的厚吸塑生產(chǎn)工藝專業(yè)生產(chǎn)1.0-8.0毫米厚特種吸塑,專業(yè)厚片吸塑:ABS ASA PC PETG HDPE PS PVC PMMA等材料罩殼。(吸塑材料有多種規(guī)格、厚度、顏色、光面與皮紋選擇)產(chǎn)品廣泛用于汽車、機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備、建筑、家電、印刷、家具、旅游、餐飲、玩具、廣告、燈飾等行業(yè)。 主要吸塑產(chǎn)品包括有:機(jī)械設(shè)備外殼、產(chǎn)品外殼;冰箱內(nèi)膽、汽車和家具附件,醫(yī)療床板、殘障椅、牙科椅,沙灘拖盆,電梯內(nèi)裝飾件;舞臺燈外殼、背投電視外殼、吸塵器外殼、運(yùn)動(dòng)器材外殼、太陽能電池板安裝座、燈罩、曖氣管安裝板;汽車零部件、液晶顯示器玻璃等承重托盤、寵物籠底盤、展示品系列,醫(yī)療外殼,臺車外殼產(chǎn)品等大型塑料托盤、承重托盤等。此工藝具有模具費(fèi)用低(只有注塑模具的20分之一)生產(chǎn)工期短,模具開發(fā)時(shí)間短(一般只要3-5天),大大降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期。誠信 協(xié)作 創(chuàng)新 發(fā)展 是福晟公司一直以來秉承的經(jīng)營理念,杭州福晟精密塑膠有限公司全體員工愿以真誠的服務(wù),優(yōu)質(zhì)的效率與您攜手共進(jìn),贏在現(xiàn)在,勝在未來,共創(chuàng)輝煌。