鋁型材的表面處理工藝

鋁型材在制成產(chǎn)品投入市場時，會進行表面的處理，從而提高產(chǎn)品各方面的性能，下面為大家介紹幾種表明處理的方式。

1、 陽極氧化

金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧，主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。（2）氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。（3）作為電容器介質(zhì)膜。（4）提高與有機涂層的結(jié)合力，作涂裝底層。（5）作電鍍、搪瓷的底層。（6）正在開發(fā)的其它用途，太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。    

2、粉末噴涂

粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層。

3、電泳

電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。       

4、木紋轉(zhuǎn)印

通過熱轉(zhuǎn)印的方法將木紋轉(zhuǎn)印到工件表面。不易褪色，木紋逼真， 提高產(chǎn)品擋次。廣泛適用于：鋁合金門窗、防盜門、防火門、鋼木家具、文件柜、電腦外殼、家用電器、金屬飾件等。  

5、氟碳噴涂，一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式。屬于高檔次噴涂價格較高，在國外早已應(yīng)用。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境，是一般涂料所不及的。

如何區(qū)別劣質(zhì)鋁型材？  

1、氧化膜厚度薄。國家標準規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。  

2、降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚最低不小于1．4mm，一些產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。 46系列地彈門型，國家標準使用的鋁型材壁厚最低不小于1．62mm，抽檢中，一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。

3、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。  

4、劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

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