碳纖維布加固技術具有施工便捷、用途廣泛、不改變結構形狀及重量等特點，有很大的研究推廣價值。?
我司具備各種房屋建筑加固資質！(全國統(tǒng)一價格，有加固資質各地均可施工）
平湖碳纖維布加固咨詢：【付先生：158-0091-0140】
樹脂類材料將碳纖維布粘貼于結構或構件表面，使碳纖維布與混凝土形成一個復合性整體，提高結構構件的抗彎、抗剪承載能力，達到對結構構件補強加固及改善受力性能的目的。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關注。 
　　加固方案及施工工藝?
　　具體加固方案為：一是將原橋面整體化層及鋪裝層整體鑿除，然后植筋，按要求一次性加厚施工橋面整體化層，替代了原橋水泥混凝土整體化屋及瀝青混凝土橋面鋪裝；二是用改性環(huán)氧樹脂進行裂縫處理及用碳纖維布加固梁體。碳纖維布加固方法，在T梁底粘貼與梁同寬的通長碳纖維布條2層，并在端部5m范圍內按20cm間距粘貼100mm寬單層碳纖維布“U”形箍，以便更好的將梁底碳纖維布加以固定及增大端部抗剪強度。在翼緣根部，粘貼一層碳纖維布壓條。?
　　2.1裂縫處理?
　　（1）表面清理?
　　用打磨機將混凝土表面污物及浮漿清理干凈，直至露出密實的混凝土結構。對縫寬小于0.2mm的，用改性環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；對大于0.2mm的裂縫用改性環(huán)氧樹脂灌縫修補。?
　?。?）安裝底座?
　　在梁的兩側裂縫處各安裝兩個硅酮橡膠灌漿底座，并用專用底座粘貼膠進行固定，兩個灌漿底座的間距約200mm。?
　?。?）裂縫密封?
　　用封縫膠將整條裂縫及可能漏膠的部位進行表面密封，并等待封縫膠的硬化。?
　?。?）灌注改性環(huán)氧樹脂?
　　將裝好低粘度改性環(huán)氧樹脂灌縫膠的專用注射筒安裝至底座上，并加壓灌注，直至灌滿為止。灌注過程應連續(xù)施工，注意不可產生漏漿現(xiàn)象。?
　?。?）拆除底座?
　　待所灌注的改性環(huán)氧樹脂硬化后，將橡膠底座拆除，并將表面用打磨機打磨平整。?
　　2.2碳纖維布加固工藝??
　?。?）表面處理?
　　混凝土表面如出現(xiàn)的表面脫落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象部位應予以剔除，對較大面積的劣質層，在剔除后用水泥砂漿進行修復。將混凝土的表面用混凝土角磨機處理整平，除去表面松散物、塵埃、油脂等雜物，凸出部位要磨平，轉角部位要倒成不小于20mm的圓角。用吹風機或吸塵器將混凝土表面清理干凈并保持干燥。用脫脂棉沾水擦拭混凝土表面，若有漏水現(xiàn)象要作止水、導水等處理，被加固結構表面處理的好壞直接影響加固質量。?
　?。?）涂刷底膠?
　　把底層樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入專用容器內。先稱量主劑，然后加入固化促進劑，攪拌均勻，1~3分鐘后再加入固化劑，并用攪拌器攪拌均勻；一次調和量應在可使用時間（約30~40分鐘）內用完。用專用滾筒刷將底層樹脂均勻的涂刷于混凝土表面，待樹脂表面指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結）后，表面上的凸起部分（類似結露的露珠狀）要有砂紙或角磨機磨平。?
　?。?）修補找平?
　　用配制的環(huán)氧膩子將結構表面凹陷部位填平，并修復至表面平整、順滑，無楞角。轉角處也應修復為光滑的圓弧。膩子涂刮后，表面存在的凹凸糙紋，應用砂紙打磨平整。?
　　（4）粘貼碳纖維布?
　　首先，裁剪碳纖維布。根據(jù)要求裁好所需尺寸，并保證剪裁后的碳纖維方向與粘貼部位方向一致。嚴禁斜向裁切碳纖維布，防止出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。裁剪后的碳纖維布卷成卷狀，防止褶皺、彎折。然后，配制浸漬膠液。按規(guī)定的比例準確稱量浸漬膠液的主劑和固化劑，裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次配制膠量要以可使用時間（約50~60分鐘）內施工所需量為限。最后，粘貼碳纖維布。粘貼前應對粘貼面再次擦拭，確保無粉塵后，將浸漬膠液均勻地涂抹于所要粘貼的部位。涂刷時，必須做到“穩(wěn)、準、勻”的要求，即：穩(wěn)，涂刷用力適度，盡量不流不墜不掉；準，在粘貼部位準確進行涂刷，滿刷且不出控制線；勻，涂刷范圍內薄厚均勻一致。
　?。?）養(yǎng)護?
　　粘貼碳纖維布后應進行養(yǎng)護，特別是在其固化時要防雨淋、防風砂等，嚴格不受外界干擾和碰撞，養(yǎng)護期約一周。?
　?。?）檢驗?
　　施工質量檢驗及驗收標準：?
　　a、碳纖維布片粘貼位置的中心線允許偏差不大于10mm，采用鋼尺測量全部；?
　　b、碳纖維布片粘貼量不小于設計數(shù)量，根據(jù)測量計算全部；?
　　c、粘貼質量：單個空鼓面積小于1000mm2時采用充膠修復，不小于1000mm2時采用割除修補；空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%，錘擊法全部或抽樣檢查；?
　　d、粘接質量不符合要求需割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維布割除，用每邊向外緣擴展100mm大小的同樣碳纖維布，用同樣粘結劑，補貼在原處。?
　　總結?
　　利用碳纖維布加固技術補強后，該橋經(jīng)歷了施工期間高頻率重載車的考驗，正常使用至今，未出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象。?
　　該補強技術操作簡便、施工快捷。補強后，不改變結構外形，不增加結構體積和重量，與傳統(tǒng)的加固方法相比，具有明顯的優(yōu)越性。隨著有關科研的開展，工程實踐經(jīng)驗的積累，這項技術的應用也將會更加廣闊。?歡迎咨詢建筑加固公司，平湖碳纖維布加固公司！
平湖碳纖維布加固咨詢：【付先生：158-0091-0140】
備注：特種加固作業(yè)，我司有特種加固資質全國各地均可施工，提供加固資質。

廠家直銷碳纖維布 直銷電話：付先生: 158-0091-0140
一．施工流程
本公司是一家專業(yè)從事碳纖維加固布及其碳纖維膠等配套開發(fā)、生產銷售及其技術服務的高新技術企業(yè)。產品包括：碳纖維加固布，碳纖維打底膠,碳纖維找平膠，碳纖維浸漬膠，植筋膠，（注射式）植筋膠，灌縫膠,灌注膠,封口膠,化學錨栓，石材干掛膠等產品，以及碳纖維加固、粘鋼板加固、包鋼加固、植筋工程等加固服務。同時公司代理經(jīng)銷進口喜利得植筋膠、慧魚植筋膠、喜利得碳纖維布及其慧魚碳纖維布。一 碳纖維加固施工流程底層打磨--表面清理---涂刷碳纖維加固膠--粘碳纖維布--涂刷碳纖維加固膠--固化-養(yǎng)護二碳纖維加固施工要點：（一）混凝土表面處理 　　1、將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 2、對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。 　　3、裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 　　4、打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。 5、清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。混凝土表面要求潔凈、干燥、無油污。 （二）刷碳纖維膠 ，將配好的碳纖維加固膠，用滾筒或毛刷均勻涂刷于需要粘結的砼表面，膠表干以后，可視具體情況進行多次涂刷，不得漏刷或有流淌、氣泡。 （三）粘貼碳纖維 　　粘貼碳纖維加固布之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，大雨天或相對濕度RH＞95%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維布運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維布。

二．施工條件
?1、施工表面應清潔和干燥。
?2、施工溫度 理論上應大于5℃，小于40℃.
?3、嚴禁在雨天露天施工。
?4、相對濕度大于85%或混凝土表面結露的場合，不允許施工。
5、請于作業(yè)場所設置局部排氣設備。作業(yè)中應著保護鏡、保護手套、防塵口罩等保護工具。若附著于皮膚時請于使用肥皂后以清水沖洗。請盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產品，亦不可讓本產品與電源接觸。
三．注意事項
1：碳纖維布應儲存在涼爽干燥的處所，保持布面整潔，避免露天日曬雨淋；
2：碳纖維布嚴禁附著灰塵、扭曲和彎折現(xiàn)象，否則會大大降低強度；
3：碳纖維布為導電材料，施工時應注意用電安全。
四．碳纖維布技術參數(shù)
產品型號	強度級別	克重
(g/m2)	理論厚度
(mm)	抗拉強度
(MPa)	彈性模量
（GPa）	伸長率
（%）
CDHJ-Ⅰ-200	高強Ⅰ級	200	0.111	≥3400	≥240	≥1.7
CDHJ -Ⅰ-300	高強Ⅰ級	300	0.167	≥3400	≥240	≥1.7
CTHJ -Ⅱ-200	高強Ⅱ級	200	0.111	≥3000	≥210	≥1.5
CTHJ -Ⅱ-300	高強Ⅱ級	300	0.167	≥3000	≥210	≥1.5