選用高堿度渣可使?fàn)t渣含錳降低

削減由棄渣形成的錳損失。聯(lián)合出產(chǎn)中選用較低的渣堿度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含錳較高(20～30%)的渣用于鍛煉錳硅合金。爐料預(yù)熱或裝入液態(tài)錳硅合金有助于縮短鍛煉時(shí)刻、降低電耗。精粹電耗通常在1000千瓦·時(shí)擺布。中、低碳錳鐵也用熱兌法，經(jīng)過(guò)液態(tài)錳硅合金和錳礦石、石灰熔體的彼此熱兌進(jìn)行出產(chǎn)?，F(xiàn)代大型錳鐵復(fù)原電爐容量達(dá)40000～75000千伏安，通常為固定封閉式。
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低碳錳鐵、中碳錳鐵的用處

該產(chǎn)品是生產(chǎn)不銹鋼、高溫耐熱鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼等特種鋼和電焊條的首要原料.