MY642D-10Q-150 陶瓷進(jìn)料閥
 
氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)陶瓷進(jìn)料閥適應(yīng)范圍
濰坊中加環(huán)保生產(chǎn)的MY642D-10Q的氣動(dòng)雙閘板耐磨閥門(mén)主要應(yīng)用于熱電、火電、鋼鐵、化工、礦山、多晶硅、耐火材料、氟化鋁、有色金屬等多個(gè)有干粉料（如粉煤灰、煤粉、硅粉、氟化鋁粉、氧化鋁粉、鐵礦石粉等）輸送需求的領(lǐng)域，可用作物料輸送系統(tǒng)的進(jìn)料閥、出料閥、平衡（排氣、排堵）閥及管道切換閥等。
主要技術(shù)參數(shù)
 
型號(hào)
MY642D-10Q DN80-DN300
閥板材料
45#
公稱(chēng)通徑
DN80-DN300
密封面
硬質(zhì)合金或耐磨陶瓷
驅(qū)動(dòng)方式
氣動(dòng)
閥體材料
球墨鑄鐵
公稱(chēng)壓力
0.2-1.0Mpa
適用溫度
≤300℃（耐高溫可達(dá)500℃）
氣缸工作壓力
0.4-0.6Mpa
適應(yīng)介質(zhì)
粉煤灰、干粉料
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
① 閥門(mén)密封面采用硬質(zhì)合金或耐磨陶瓷構(gòu)成，耐磨、耐壓、耐沖擊。
② 兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)自緊式密封，具有低壓密封，啟閉過(guò)程無(wú)卡塞及積灰現(xiàn)象；
③ 內(nèi)部工作部件采用獨(dú)特的對(duì)稱(chēng)布置方式，工作面與密封面相對(duì)獨(dú)立。
④ 由于彈簧的作用，閥板與密封座貼合緊密，保證了密封面不卡灰，密封性好。
⑤ 閥蓋采用特殊的凹槽加堆焊處理工藝，耐磨性好，使用壽命更長(zhǎng)。
⑥ 在氣缸的帶動(dòng)下閘板可自行開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)，丁字型閥板座采用特殊結(jié)構(gòu)，在帶動(dòng)閥板上下動(dòng)作時(shí)可使閥板產(chǎn)生偏心力矩，使閥板上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免了閘板在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生局部損壞、磨穿，動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥的安裝說(shuō)明

 
1、為了延長(zhǎng)使用壽命，提高工作效益，本閥門(mén)在安裝時(shí)切勿碰壞氣缸，水平安裝在倉(cāng)泵上即可。
2、不要用硬物觸碰閥板，現(xiàn)場(chǎng)安裝前用氣驅(qū)動(dòng)一下氣缸，使閥處于打開(kāi)位置，這樣可以防止安裝時(shí)不小心碰傷閥板。杜絕用硬棒深入閥腔撬閥板。
3、安裝進(jìn)料閥時(shí)，閥板帶孔的一面，方向必須朝下。負(fù)壓系統(tǒng)中，閥板帶孔的一面迎向來(lái)料的方向。
4、安裝庫(kù)頂切換閥時(shí)，閥板帶孔的一面，面對(duì)管道物料輸送的方向。
5、閥門(mén)安裝方式分垂直安裝（氣缸朝上）、水平安裝和傾斜安裝（氣缸要高于閥體平面）。絕不允許氣缸朝下安裝，這樣閥腔易結(jié)灰，造成閥板卡死。
6、如果輸送系統(tǒng)處在停用狀態(tài)，則冷灰易粘結(jié)，會(huì)造成閥門(mén)無(wú)法動(dòng)作或者開(kāi)關(guān)動(dòng)作不到位。處理方法：在倉(cāng)泵不帶料情況下，手動(dòng)操作閥門(mén)幾次，待閥板動(dòng)作順暢后，即可用于正常輸送。

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