? ? ??不管從生產(chǎn)效率上還是從生產(chǎn)環(huán)境的改善上，特別是國家環(huán)保政策上炭化爐取代炭化窯那是勢(shì)在必行的。

　 ? ?首先，來看一下炭化爐結(jié)構(gòu)。炭化爐本身就是從炭化窯的演變而來的，土窯的封閉性問題一直困擾著木炭企業(yè)的老板和燒炭工，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，效率低下；但是炭化爐改變了土窯這一明顯的缺陷，炭化爐的封閉性非常好，共有三四屋，一層保溫磚，兩層保溫棉，還有一種保溫材料最后才是炭化爐的外框鐵皮。由于炭化爐密封性好，減少了炭化時(shí)間，從而提高了炭化效率，節(jié)約了炭化成本。

　 ? ?其次，炭化爐有良好的密封性，清潔衛(wèi)生，改善了工人的工作環(huán)境，全套炭化設(shè)備，克服了因?yàn)橥粮G密封性能不好，炭化設(shè)備，造成的工作環(huán)境的惡劣性。這也是炭化爐取代土窯的另一原因。

? ? ? ?第三：環(huán)保問題是大問題，現(xiàn)在國家和各級(jí)政府對(duì)環(huán)保問題非常之重視，老百姓的環(huán)保意識(shí)也在不斷增強(qiáng)。針對(duì)這一點(diǎn)，潤合機(jī)械廠研發(fā)的機(jī)制炭化爐添加了煙氣凈化系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，這些是土窯設(shè)計(jì)上所沒有的，也不好添加，所以這一點(diǎn)就是土窯被淘汰的最重要原因。

? ? ? ?綜上所述，炭化爐取代炭化窯這是科技發(fā)展的必然，是國家環(huán)保政策要求的必然結(jié)果，炭化爐是木炭炭化設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。

? ? ??木炭炭化爐工作原理

? ? ? 一階段：干燥過程因火候，將爐內(nèi)溫度由常溫加熱到100°C左右，因?yàn)橐鹎盃t內(nèi)溫度較低，所以此過程使用溫大火加熱，達(dá)到100度左后后，使用小火將爐內(nèi)溫度加熱到170°C——200°C左右。

? ? ??二階段：熱解過程 ? ?當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到170°C——200°C左右時(shí)，使用文火， ?將爐內(nèi)溫度加熱到340°C左右 ? ?第二階段用時(shí)為2小時(shí)30分鐘左右。

? ? ??三階段：快速熱解過程當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到340°C左右時(shí)，使用溫火，將爐內(nèi)溫度由340°C左右加熱到380°C——400°C.第三階段用時(shí)2小時(shí)左右。

? ? ??四階段：炭化末期當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到400°C左右時(shí)，此后沒有明顯溫度變化，使用小火加熱，當(dāng)出煙口出煙量明顯減少變淡時(shí)，熄火、封火，炭化結(jié)束。第四階段用時(shí)40分鐘左右。第五階段：冷卻，出炭過程 ? 炭化結(jié)束后，如未采取其他冷卻措施，秸稈炭炭化設(shè)備，進(jìn)行自然冷卻，封火。

? ? ??封火方式分為兩種： ??

? ? ??方式一：講出煙口封死，進(jìn)行冷卻，炭棒表面光澤度好。此方式冷卻用時(shí)為16個(gè)小時(shí)左右。 ??

? ? ??方式二：將出煙口完全打開，進(jìn)行冷卻，此工藝與方式一出炭質(zhì)量一樣，表面沒有光澤。此方式冷卻用時(shí)16小時(shí)左右。 ? 以上兩種方式，當(dāng)爐內(nèi)溫度降為40°C左右出炭較為理想。

? ? ??注：如氣流炭化爐沒有測(cè)溫裝置或測(cè)溫裝置損壞時(shí)，炭化操作過程，炭化設(shè)備出口廠家，按溫火燒制7-8小時(shí)為準(zhǔn)，燒制時(shí)間全過程，嚴(yán)禁使用大火，炭化末期當(dāng)出煙口出煙量明顯減少變淡時(shí)，熄火、封火、炭化結(jié)束。

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