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　　現(xiàn)場工作站是獨立的微機自動控制系統(tǒng)，它與主站只進行模擬量的通訊和開關(guān)量的聯(lián)鎖。主站與從站間采用幀同步全雙工通訊方式
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　　系統(tǒng)
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　　故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計
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　　經(jīng)統(tǒng)計，系統(tǒng)故障共計次，其中PLC的故障比例約為．7％，現(xiàn)場部分故障比例約為．％，對照其他PLC過程控制系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù)，并考慮該系統(tǒng)運行時間不是很長，該比例比較接近一般PLC過程控制系統(tǒng)的故障分布規(guī)律，有一定的普遍性。一般來講PIC部分的故障比例約為％，現(xiàn)場控制設備的故障比例約為％。

　　PLC過程控制系統(tǒng)故障分布的估計

　　系統(tǒng)故障分析及處理
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　　PLC主機系統(tǒng)

　　PLC主機系統(tǒng)容易發(fā)生故障的地方一般在電源系統(tǒng)和通訊網(wǎng)絡系統(tǒng)，電源在連續(xù)工作散熱中，電壓和電流的波動沖擊是不可避免的。通訊及網(wǎng)絡受外部干擾的可能性大，外部環(huán)境是造成通訊外部設備故障的大因素之一。系統(tǒng)總線的損壞主要由于現(xiàn)在PLC多為插件結(jié)構(gòu)，長期使用插拔模塊會造成局部印刷板或底板接插件接口等處的總線損壞，在空氣溫度變化濕度變化的影響下，總線的塑料老化印刷線路的老化接觸點的氧化等都是系統(tǒng)總線損耗的原因。所以在系統(tǒng)設計和處理系統(tǒng)故障的時候要考慮到空氣塵埃紫外線等因素對設備的破壞。目前PLC的主存儲器大多采用可擦寫ROM，其使用壽命除了主要與制作工藝相關(guān)外，還和底板的供電CPU模塊工藝水平有關(guān)。而PLC的中央處理器目前都采用高性能的處理芯片，故障率已經(jīng)大大下降。對于PLC主機系統(tǒng)的故障的預防及處理主要是提高集中控制室的管理水平，加裝降溫措施，定期除塵，使PLC的外部環(huán)境符合其安裝運行要求；同時在系統(tǒng)維修時，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，謹防人為的對主機系統(tǒng)造成損害。

　　PLC的I／O端口
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　　PLC大的薄弱環(huán)節(jié)在I／O端口。PLC的技術(shù)優(yōu)勢在于其I／O端口，在主機系統(tǒng)的技術(shù)水平相差無幾的情況下，I／O模塊是體現(xiàn)PLC性能的關(guān)鍵部件，因此它也是PLC損壞中的突出環(huán)節(jié)。要減少I／O模塊的故障就要減少

　　外部各種干擾對其影響，首先要按照其使用的要求進行使用，不可隨意減少其外部保護設備，其次分析主要的干擾因素，對主要干擾源要進行隔離或處理。
現(xiàn)場控制設備
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　　在整個過程控制系統(tǒng)中容易發(fā)生故障地點在現(xiàn)場，表列出了現(xiàn)場中容易出故障的幾個方面。
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　　第一類故障點也是故障多的地點在繼電器接觸器。如該生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護中，電氣備件消耗量大的為各類繼電器或空氣開關(guān)。主要原因除產(chǎn)品本身外，就是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣，接觸器觸點易打火或氧化，然后發(fā)熱變形直至不能使用。在該生產(chǎn)線上所有現(xiàn)場的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜，其內(nèi)部元器件較其他采用敞開式盤柜內(nèi)元器件的使用壽命明顯要長。所以減少此類故障應盡量選用高性能繼電器，改善元器件使用環(huán)境，減少更換的頻率，以減少其對系統(tǒng)運行的影響。

　　第二類故障多發(fā)點在閥門或閘板這一類的設備上，因為這類設備的關(guān)鍵執(zhí)行部位，相對的位移一般較大，或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個步驟才能完成閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換，或者利用電動執(zhí)行機構(gòu)推拉閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換，機械電氣液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障。長期使用缺乏維護，機械電氣失靈是故障產(chǎn)生的主要原因，因此在系統(tǒng)運行時要加強對此類設備的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。我廠對此類設備建立了嚴格的點檢制度，經(jīng)常檢查閥門是否變形，執(zhí)行機構(gòu)是否靈活可用，控制器是否有效等，很好地保證了整個控制系統(tǒng)的有效性。

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