洗膠過程

洗膠是硅膠生產(chǎn)中不可少的工藝過程.是為了將粒狀凝膠所形成的NazSO}洗掉，7{將各陰陽離r(主要為H十、N擴，SO呈一、Si0穿iY}r等)控制到工藝要求范圍內(nèi)。同時.它也是一個調(diào)整顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)(即老化)的過程。

交換吸附(即Na十與H十的交換)現(xiàn)象是洗膠過程的木質(zhì)特性之一。酸泡過程是交換吸附的主要過程.1}' a'與H十的交換多在這一過程完成。水洗過程的交換遠未停止只不過是交換量越來越小。酸泡濃度、洗水介質(zhì)、水洗溫度是洗膠過程的主要工藝參數(shù)，影響交換速度、數(shù)量等。

成品硅膠的孔特性好大一部分是山洗膠過程的老化決定的，而這一過程的老化程度取決洗膠介質(zhì)、溫度。洗膠介質(zhì)、溫度則是控制一次粒子增長幅度”的主要因素，即通過調(diào)整一次粒子的增幅”達到調(diào)整孔結(jié)構(gòu)的目的。

細孔膠的洗滌要求抑制老化，因此，在凝膠造粒形成后即進行必要而短促的老化后就進酸泡，洗膠介質(zhì)自始至終必須顯酸性，因為酸性介質(zhì)能有效的抑制一次粒子的‘長大”，酸量的大即決定了抑制老化程度的大小。同時，洗膠溫度應(yīng)低些，因為老化是個吸收能量的過程，溫度低、供能少，老化程度自然也小。即細孔膠的洗滌是通過抑制一次粒子的‘長大”，達到調(diào)整孔結(jié)構(gòu)的目的。特對孔結(jié)構(gòu)要求嚴整(即孔分布范圍小)目_堆密度又要求在一定范圍的細孔膠的生產(chǎn)，例如對于變壓吸附COz專用細孔膠的生產(chǎn)。洗膠時洗水的含酸量、溫度均要做出嚴格的要求。細孔膠的洗滌溫度低，交換速度慢，所以洗滌時間要長些，但不能太大，河北精油瓶硅膠，時間太長，特別是臨近終從時，反而加速老化。

粗孔膠的生產(chǎn)則要求促進老化。遵循堿性介質(zhì)、高溫熱水促進老化的原則，采取在酸泡前加入高溫熱水，目_設(shè)法使其顯堿性，提高水洗過程中的溫度，結(jié)束時，加入一定濃度的氨水以增加0 H-離子的濃度等措施，促使一次粒子‘長大”，擴大孔徑，達到老化的目的。不難看出，在整個水洗過中，老化程度呈上升的趨勢。水洗溫度高，不但顆粒內(nèi)部一次粒子長大，顆粒間特別是膠粉粒子間亦有‘長大”的趨向，這就是水洗溫度高時，膠粉聚集處容易結(jié)塊，膠球表而粘粉的又一主要原因。

對于較粗孔徑即介于粗細孔膠間如T3型膠的生產(chǎn)，適中老化即可，有時為緩沖干燥過程中的液體表而張力作用，水洗終了進行表而處理。溫度過高，時間過長，精油瓶硅膠廠家，處理液的存在會使膠球變化，因此處理液的應(yīng)用要受干燥工藝條件的限制。

簡述硅膠制品的多樣特點

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1.耐高溫：可接受溫度范圍-40到230攝氏度，微波爐和烤箱均可使用；

2.易清洗：清水沖洗是常見的清洗方式，如果遇見頑固油漬，可以用棉簽蘸取酒精擦拭；

3.壽命長：化學性能穩(wěn)定的優(yōu)點使得和其他產(chǎn)品相比有著更長的使用壽命；

4.舒適柔軟：硅膠材料多為透軟，所以制成的產(chǎn)品舒適感較強，柔韌不變形；

5.顏色多樣：可以根據(jù)客戶需求制作不同顏色的產(chǎn)品，提供更多的選擇性；

6.環(huán)保無毒：耐高溫的優(yōu)點讓其從原材料進廠到銷售都沒有產(chǎn)生任何無毒無害物質(zhì)；

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