1.工藝原理     詳情咨詢：177-6717-5135（高經(jīng)理）
透水混凝土路面是指結(jié)構(gòu)上具有一定強(qiáng)度和有效空隙率，路表面水流直接通過面層結(jié)構(gòu)滲排的一種剛性路面結(jié)構(gòu)。通過控制拌料配合比及施工工藝，使成型透水混凝土路面在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的前提下，形成透水有效空隙、半有效空隙和無效空隙。有效空隙是指由面層到底層具有連通通道的孔隙；半有效孔隙僅具有局部“凹坑”的存水功能而無法令水下滲；無效孔隙在結(jié)構(gòu)上是完全封閉的，無法與外部環(huán)境連接，
不起水的儲(chǔ)存和滲透作用。
2.適用范圍：   詳情咨詢：177-6717-5135（高經(jīng)理）
根據(jù)路面使用情況及承受荷載不同，調(diào)整面層混凝土的厚
度、孔隙率，用于城市園林景觀綠地園路、廣場、市政道路中人
行道等。
3.施工工藝流程    詳情咨詢：177-6717-5135（高經(jīng)理）
踏勘現(xiàn)場→測量放線→施工準(zhǔn)備→透水混凝土拌制→路面澆筑→養(yǎng)護(hù)
4．操作要點(diǎn)
（1）踏勘現(xiàn)場：路幅長寬情況；道路曲線弧度大?。皇欠裼袠涑?、井蓋、預(yù)埋件等；
（2）測量放線：對(duì)場地進(jìn)行精確丈量，施工段按照縱向澆筑寬度2.5-3.5米，橫斷面2.5-3.5米，劃分成若干施工段?，F(xiàn)場作業(yè)面內(nèi)用墨線劃分并彈線定模，并做好數(shù)據(jù)記錄。
（3）施工準(zhǔn)備
制模：根據(jù)測量數(shù)據(jù)選擇模具形式，道路邊線為直線或微曲線段模板采用角鋼或鋼模板，曲線段用扁鋼制作模板，模板沿彈好的墨線位置放置固定。 
施工工具安排：操作人員需將施工機(jī)具如振動(dòng)機(jī)、抹子、噴槍等用水濕潤；緩凝劑拆封前揉搓擠壓數(shù)次，待開封后轉(zhuǎn)入桶內(nèi)置入陰涼處保存。 
流水作業(yè)隊(duì)伍安排：根據(jù)分工不同，劃分相應(yīng)的專業(yè)施工班組。 
（4）透水混凝土拌制 
第一次拌制：按照水：水泥：骨料=1:3.3:17.9的比例下料，不加添加劑，攪拌后，倒出所有拌料并廢棄。
施工用混凝土拌制：經(jīng)過第一次初拌后，后續(xù)拌制成品均為施工用料。在攪拌車內(nèi)按比例放入骨料、水泥、添加劑，倒入滾筒中干拌；后加水繼續(xù)攪拌，拌制合格漿料。
（5）路面澆筑與養(yǎng)護(hù)
涂刷：模板內(nèi)壁涂刷脫模劑行養(yǎng)護(hù)。
水洗：養(yǎng)護(hù)22-24h后，掀開薄膜一角，用手指觸摸表面，如有微濕狀粉末黏附手指，以手指摳表面有較強(qiáng)的固結(jié)感、骨料無脫落時(shí)即可掀膜。掀膜時(shí)，一般掀開6-10平方米薄膜，用噴槍以低壓霧狀淋濕路面，再調(diào)整水壓進(jìn)行細(xì)致沖洗，沖洗務(wù)求將骨料表面水泥及緩凝劑洗凈，露出骨料本色為準(zhǔn)。要求水洗“低壓霧狀、多遍沖洗”。
切縫：水洗干凈后，按規(guī)范進(jìn)行伸縮縫、沉降縫的切割，要求切割，要求切縫通直、不曝邊。
養(yǎng)護(hù)：切割后，清理掉表面零散碎石，重新鋪彩條布養(yǎng)護(hù)。