減速機(jī)密封件技術(shù)發(fā)展動向

液壓支架中各種液壓閥的使用壽命很低，國外解決的途徑和辦法是提高系統(tǒng)的過濾精度和提高乳化液的質(zhì)量，但收效不大。本文分析了支架閥的密封副的發(fā)展過程，論述了密封副的材料與密封性能之間的關(guān)系。指出了密封技術(shù)是提高液壓支架中液壓閥使用壽命的關(guān)鍵。

　　一、行星減速機(jī)普通型密封件的技術(shù)發(fā)展動向

　　隨著機(jī)械產(chǎn)品使用條件的日益嚴(yán)酷、對橡膠密封制品的使用條件也提出了更高的要求，例如在航天、航空工業(yè)、石油及礦山工業(yè)、工程機(jī)械及交通運輸工業(yè)、能源工業(yè)等使用膠密封，往往要適應(yīng)較寬的溫度環(huán)境及高壓、砂塵等嚴(yán)酷環(huán)境。據(jù)1984年國際橡膠會議資料，汽車、拖拉機(jī)中的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈使用條件已有了較大發(fā)展。

　　由于使用條件的變更，將使特種橡膠消耗量不斷增加，要求發(fā)展新型密封件，提高密封件的使用壽命及可靠性。

　　旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的工作壓力通常在0.1～3.5MPa，速度為15~20m/s。流體動力型的速度可達(dá)25~32m/s。但在較高情況下，工作壓力稍低一些。密封元件損壞的主要因素是工作液中的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在密封元件間研磨，使閥產(chǎn)生泄漏。因此，國外曾提出相應(yīng)等級的液壓元件，應(yīng)采用相應(yīng)精度的過濾器。他們認(rèn)為5μM的油泵密封元件，如果采用過濾精度為3／μM的過濾器，壽命可比采用10μM的提高10倍。但液壓支架用閥，工作環(huán)境十分惡劣。在采煤工作面，油管總長1000多米，減速機(jī)配件，接頭插口多達(dá)4000多個，液箱無特殊的防塵設(shè)施。乳化液中有大量的漂浮雜質(zhì)，在立柱缸底和閥腔，留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進(jìn)液閥芯和閥座，由于開啟關(guān)閉比較頻繁，液體流速高，密封很快就會失效。實踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質(zhì)，是十分困難的，有人曾經(jīng)設(shè)想在乳化液泵站采用高壓過濾器，同時在每臺支架進(jìn)口處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞，形成斷流。

　　往復(fù)動密封的系統(tǒng)壓力一般在20MPa以下，在航天、航空工業(yè)中使用的高性能組合密封，系統(tǒng)壓力可達(dá)56MPa。此時，工作速度為1m/s。另一方面，隨著液壓支架技術(shù)的發(fā)展。上海擺線減速機(jī)廠對閥的使用性能和閥的使用壽命提出了更高的要求。目前，在裝有120目時的過濾器和磁過濾裝置的條件下，用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數(shù)，減速機(jī)廠家，來計量閥的壽命。但實際上室內(nèi)型式試驗與井下實際工作結(jié)果相差很大?，F(xiàn)在許多國家的形式實驗，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中摻入適當(dāng)?shù)拿悍郏械氖羌尤霗C(jī)械雜質(zhì)。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，目前已提出了開發(fā)在高寒、沙漠與水下等環(huán)境中使用的密封件的要求。

　　二、行星減速機(jī)擠壓型密封件的技術(shù)發(fā)展動向

　　擠壓型密封特別是O型圈在密封件中一直應(yīng)用廣泛。其他如X型、T型、D型、方形、三角形等型式，適合在不同場合下應(yīng)用。

　　改進(jìn)的方向是使其密封性能穩(wěn)定可靠，提高其耐壓能力，降低摩擦力。也可以和低摩擦的塑料如聚四氟乙烯、尼龍的滑環(huán)與支承環(huán)形成組合密封。提高其耐壓力及降低摩擦力。有一些制造廠的產(chǎn)品許可達(dá)到速度7.5m/s，密封壓力5.6MPa。

　　三、行星減速機(jī)往復(fù)動唇形密封的技術(shù)發(fā)展動向

　　往復(fù)動唇形密封又稱唇形襯墊或皮碗，相當(dāng)廣泛地應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的往復(fù)油缸動密封。這種密封受壓面呈唇形，臥式減速機(jī)，在安裝時有極小過盈，使唇緣與密封面充分接觸產(chǎn)生密封作用。當(dāng)油缸工作時，隨著壓力的升高，其接觸力與接觸面積增加，從而密封性提高。而在油缸回程時，壓力隆低，接觸面積與摩擦均低于工作行程，因此產(chǎn)生呼吸作用，潤滑唇口。閥芯和閥座接觸面的泄漏，是工作液體分子擠入的結(jié)果。影響密封效果的主要原因是閥芯和閥座的接觸比壓、不平度及壓差。當(dāng)閥芯與閥座的接合面以P力壓緊，工作液體分子以F力擠入，密封材料會產(chǎn)生彈性變形。如果密封副總抗力大于分子斥力，則密封有效，否則就會形成泄漏。早期的液壓支架，運動副之間沒有其他密封措施，是金屬直接接觸密封，即要求密封副接觸平面吻合，具有較高的加工精度，否則必須加大密封副的結(jié)合力，使接觸表面產(chǎn)生塑性變形，堵塞泄漏通道。

　　往復(fù)動密封的型式很多，常見的有J型、L型、U型、V型與Y型等。還有各種組合及復(fù)合密封。如彭形、蕾形、多唇形密封等。

　　在高壓下的必須防止擠出，選用具有足夠抗撕強(qiáng)度、硬度與模量。或是帶有支承環(huán)進(jìn)行保護(hù)，或是采用增強(qiáng)的彈性體。一些高壓、高速或高溫下使用的密封往往使用復(fù)合組合式密封，如霞板公司(Shamban )公司的“Turcon”滑環(huán)組合密封、卡爾?弗倫登堡公司和日本油封公司的“NCF”，“SIMKO”高效組合密封、道蒂公司的Balmaster，霍爾公司的Hallprone等。

　　它們的共同特點是有兩個唇口與油缸壁接觸。密封部位中間設(shè)有凹槽，可以貯存介質(zhì)，改善了潤滑性，唇損小，密封可靠，濟(jì)南減速機(jī)，而用于氣動系統(tǒng)的唇密封則要求在無油潤滑的狀態(tài)下工作，故此與液壓系統(tǒng)的唇密封結(jié)構(gòu)有所不同.目前多半采用在密封唇部設(shè)有貯存潤滑脂的槽或在唇部粘接有低摩擦塑料或布的結(jié)構(gòu)以提高其使用壽命，有的從結(jié)構(gòu)上想法降低密封唇的接觸面積與接觸壓力，有的將防塵刮板與密封件做成一體的結(jié)構(gòu)。

行星擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星傳動原理，采用擺線針對嚙合機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊、新穎的減帶機(jī)?？蓮V泛應(yīng)用于化工、陶瓷、礦山、起重、運輸?shù)仍O(shè)備中。其優(yōu)點：效率高、壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、減帶范圍大，單級減速時速比1/9-1/87種速比，雙級減速時1/101-1/7569二十多種速比。根據(jù)需要，還可更多級組合減速。

　　注:行星擺線針輪減速機(jī)根據(jù)用戶要求，可匹配調(diào)速電機(jī)、制動電機(jī)、防爆電機(jī)、普通Y系列電機(jī)等。根據(jù)減速機(jī)機(jī)座號的大小匹配不同功率的電機(jī)，（0.04kw）-75kw不等。

常州市潤昌傳動機(jī)械廠是蘇南地區(qū)生產(chǎn)擺線針輪減速機(jī)、9000系列減速機(jī)及關(guān)風(fēng)機(jī)又稱卸料器的知名企業(yè)，“精心制作，創(chuàng)立名牌，竭誠服務(wù)，追求卓越”是我們企業(yè)發(fā)展的一貫宗旨。本廠不僅擁有一批精良的加工與檢測設(shè)備，更有一支訓(xùn)練有素的員工隊伍和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。且的益于國內(nèi)技術(shù)權(quán)威的指導(dǎo)培養(yǎng)，能確保與國際先進(jìn)技術(shù)同步。本廠精心生產(chǎn)的“潤昌”擺線針輪減速機(jī)、9000系列減速機(jī)及關(guān)風(fēng)機(jī)由于質(zhì)量穩(wěn)定性能優(yōu)，服務(wù)周到信譽好，價格合理交貨快，多項技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)均屬國內(nèi)領(lǐng)先水平，因而深受廣大用戶的青睞?！皾櫜睌[線針輪減速機(jī)，是采用行星傳動原理及擺線針輪嚙合的硬齒面減速傳動裝置，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、外觀漂亮、體積小、重量輕、傳動比大、承載能力強(qiáng)、機(jī)械效率高、溫升小、噪聲低及安裝保養(yǎng)簡單、使用可靠、壽命長、品種規(guī)格多、性價比高等一系列特點，因而廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、食品、印刷、陶瓷、橡塑、制藥、醫(yī)療、化工、筑路等各種機(jī)械，以及生產(chǎn)流水線和現(xiàn)代物流系統(tǒng)減速或驅(qū)動裝置。對于科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，我們將與時俱進(jìn)，竭誠為您服務(wù)，努力使我廠產(chǎn)品成為您的首.選，不斷滿足您的需求就是我們永遠(yuǎn)的追求。