AMP-100防水粘結(jié)各部位施工工藝流程
一、AMP-100用于水泥混泥土表面的施工流程
1、	施工前的基面處理
   新建混泥土橋面最少應(yīng)有7天養(yǎng)護(hù)期，建議采用噴砂拋丸處理。
（1）、首先對(duì)路表面上存有的不良附著物進(jìn)行清除，清理路面砂粒、雜物，有油污的位置應(yīng)進(jìn)行特別處理，可采用溶劑溶解；
（2）路面清掃后即采用拋丸機(jī)進(jìn)行處理，目的是將路面的浮漿及部分扶著不牢的雜物清除，同時(shí)使路面清潔度及粗糙度滿足要求；
（3）、可用專(zhuān)業(yè)吹風(fēng)機(jī)將界面完全吹掃干燥。
2.基面處理要求
水泥混泥土，表面干燥、干凈，表面無(wú)浮漿、污染物，表面不得有松散、掉皮、空鼓及嚴(yán)重開(kāi)裂現(xiàn)象，同時(shí)界面需要完全干燥。
3.AMP-100撒布
（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
  (2)、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進(jìn)行AMP-100的施工?？刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進(jìn)行。
人工涂布：施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻；
噴灑施工：面積不大時(shí)，可人工手持噴槍施工，由工作人員手持噴槍?zhuān)鶆虻赝坎?。面積較大時(shí)，也可采用瀝青灑布車(chē)進(jìn)行灑布，但需要嚴(yán)格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時(shí)，灑布完要及時(shí)清洗管道，以免堵塞管道，同時(shí)注意使用大桶時(shí)必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達(dá)到好的施工效果，AMP-100需要采用兩次分次實(shí)施，常溫第一次和第二次實(shí)施之間的時(shí)間間隔時(shí)間在4~8h，AMP-100施工12小時(shí)，即可進(jìn)行瀝青層的施工。
二、AMP-100用于鋼板表面的施工流程
1、施工前的基面處理
鋼材表面預(yù)處理質(zhì)量直接影響防水層表觀質(zhì)量及防水層使用壽命，而鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到防水層的使用壽命。為盡可能增大防水層與基體的接觸面積，采用拋丸對(duì)鋼板表面除銹
拋丸前，應(yīng)首先檢查鋼橋面板的外觀，確保表面無(wú)旱焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等，否則必須通過(guò)打磨加以清除，鋒利的邊角必須處理到半徑2mm以上的圓角；
用清潔劑或溶劑清洗鋼橋面板表面的油、油脂、鹽分及其他贓物；
用高壓清水清潔，直至無(wú)油污、塵垢為止。
（2）、除銹要求
環(huán)境要求
A、	遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候時(shí)，嚴(yán)禁除銹作業(yè)；
B、	溫度應(yīng)好于3度，相對(duì)濕度小于或等于85%。
磨料要求
A、	磨料采用鋼丸、其比例通過(guò)試驗(yàn)確定；
B、	必須保持干燥、清潔、不含有害物質(zhì)，如油脂、鹽分。
2、	基面處理要求
（1）、除銹后的鋼橋面板表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑，鋼板露金屬光澤，達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5的要求。
（2）、粗糙度的要求必須達(dá)到Rz：50~100um。
3.AMP-100撒布
（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
  (2)、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進(jìn)行AMP-100的施工?？刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進(jìn)行。
人工涂布：施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻；
噴灑施工：面積不大時(shí)，可人工手持噴槍施工，由工作人員手持噴槍?zhuān)鶆虻赝坎?。面積較大時(shí)，也可采用瀝青灑布車(chē)進(jìn)行灑布，但需要嚴(yán)格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時(shí)，灑布完要及時(shí)清洗管道，以免堵塞管道，同時(shí)注意使用大桶時(shí)必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達(dá)到好的施工效果，AMP-100需要采用兩次分次實(shí)施，常溫第一次和第二次實(shí)施之間的時(shí)間間隔時(shí)間在4~8h，AMP-100施工12小時(shí)，即可進(jìn)行瀝青層的施工。
三、AMP-100用于瀝青層間的施工流程
1、施工前的基面處理
  將瀝青混凝土層上的雜物及浮塵清除干凈，如有泥土?xí)r可采用水車(chē)沖洗。對(duì)于橋涵通道面上的浮漿、灰漿用鋼絲刷刷凈，并用專(zhuān)門(mén)吹風(fēng)機(jī)將浮塵吹出橋面。
2、基面處理要求
瀝青混凝土表面必須無(wú)雜物、粉塵、浮漿等，且表面應(yīng)完全干燥。
3、	AMP-100撒布
（1）、材料用量
密級(jí)配瀝青混凝土面層：  0.3kg---0.6kg/m2;
開(kāi)級(jí)配或斷級(jí)配瀝青混凝土面層：0.4kg---0.8kg/m2;
（2）、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進(jìn)行AMP-100的施工?？刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進(jìn)行。
人工涂布：施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻；
噴灑施工：面積不大時(shí)，可人工手持噴槍施工，由工作人員手持噴槍?zhuān)鶆虻赝坎?。面積較大時(shí)，也可采用瀝青灑布車(chē)進(jìn)行灑布，但需要嚴(yán)格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時(shí)，灑布完要及時(shí)清洗管道，以免堵塞管道，同時(shí)注意使用大桶時(shí)必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達(dá)到好的施工效果，AMP-100需要采用兩次分次實(shí)施，常溫第一次和第二次實(shí)施之間的時(shí)間間隔時(shí)間在4~8h，AMP-100施工12小時(shí)，即可進(jìn)行瀝青層的施工。
四、AMP-100用于基層表面的施工流程
1、施工前的基面處理
  灑布前人工對(duì)基層進(jìn)行徹底的清掃，將基層表面的雜物、浮塵清除干凈，如有泥土?xí)r，則可采用水車(chē)沖洗。
2、基層處理要求
  基層表面必須無(wú)雜物、粉塵、浮漿等，且表面應(yīng)完全干燥。
4、	AMP-100撒布
（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
 （2）、2）、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進(jìn)行AMP-100的施工?？刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進(jìn)行。
人工涂布：施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻；
噴灑施工：面積不大時(shí)，可人工手持噴槍施工，由工作人員手持噴槍?zhuān)鶆虻赝坎?。面積較大時(shí)，也可采用瀝青灑布車(chē)進(jìn)行灑布，但需要嚴(yán)格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時(shí)，灑布完要及時(shí)清洗管道，以免堵塞管道，同時(shí)注意使用大桶時(shí)必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達(dá)到好的施工效果，AMP-100需要采用兩次分次實(shí)施，常溫第一次和第二次實(shí)施之間的時(shí)間間隔時(shí)間在4~8h，AMP-100施工12小時(shí)，即可進(jìn)行瀝青層的施工。
五、施工注意事項(xiàng)
（1）、施工時(shí)，需要對(duì)基面進(jìn)行處理?；姹韺痈稍铩⒏蓛?，表面不得有松散浮漿、掉皮、空鼓及嚴(yán)重開(kāi)裂現(xiàn)象，對(duì)于油污需用溶劑清除。
（2）、可采用人工涂布或機(jī)械噴涂施工，涂布應(yīng)均勻，同時(shí)需要
防止空氣的侵入。
（3）、施工用量需要根據(jù)不同路面狀況進(jìn)行調(diào)整。
（4）、施工時(shí)溫度在0~40度，雨天，大風(fēng)及冰凍天氣不宜施工。
（5）、施工過(guò)程中應(yīng)禁止抽煙，嚴(yán)禁一切煙火。

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