金剛石鉸刀的應用 ?

1、確定金剛石鉸刀的孔加工余量 ?

根據鉸前工序尺寸和閥孔設計要求， 閥孔總精加工余量為0.02，由此確定粗鉸余量為0.01-0.012，精鉸余量為0.005--0.008，細鉸余量不大于0.005。?

2、金剛石鉸刀對前工序的要求

前工序幾何精度和粗糙度的好壞， 直接影響金剛石鉸刀鉸削后孔的幾何精度和粗糙度。因此，必須對前工序有較高的要求。結合資料及工藝試驗得出，訂做鉸刀，對閥孔金剛石鉸前孔的要求為幾何精度0.01-0.005，且孔的尺寸要有較好的一致性;粗糙度為Ra=1.6-3.2微米。要達到這一要求，可采用剛性鏜鉸刀作為金剛石鉸刀鉸削前工序的加工刀具。另外，金剛石鉸刀鉸削前必須將閥孔去干凈毛刺并洗凈。?

3、金剛石鉸刀直徑的測量 ?

用試鉸法，對孔進行試鉸，用氣動量儀測出孔的實際尺寸， 如孔徑尺寸符合余量分配要求，即可投入使用。

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鉸刀的齒數及齒槽

　　鉸刀的齒數影響鉸孔精度、表面粗糙度、容屑空間和刀齒強度。其值一般按鉸刀直徑和工件材料確定。鉸刀直徑較大時，可取較多齒數；加工韌性材料時，齒數應取少些；加工脆性材料時，鉸刀，齒數可取多些。為了便于測量鉸刀直徑，齒數應取偶數。在常用直徑do=8~40mm范圍內，一般取齒數 =4~8個。 　　鉸刀刀齒沿圓周可以等齒距分布，也可以不等齒距分布。為了便于制造，鉸刀一般按等齒距分布。

碩鑫工具和您一起分享手用鉸刀的一般注意事項：

1.工件要夾正；

2.鉸削過程中，兩手用力要平衡；

3.鉸刀退出時，不能反轉，因鉸刀有后角，鉸刀反轉會使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間，將孔壁劃傷;同時，進口合金鉸刀，鉸刀易磨損；

4.鉸刀使用完畢，要清擦干凈，涂上機油，裝盒以免碰傷刃口。

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