金屬網(wǎng)帶的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,網(wǎng)帶表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除網(wǎng)帶及管內(nèi)的灰塵等雜物。只能在網(wǎng)帶完全政黨情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn),同進(jìn)要保持供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運(yùn)行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。
金屬網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在網(wǎng)帶運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油脂),為保證網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中的良好的潤(rùn)滑,加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次,封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用ZL–3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。金屬網(wǎng)帶潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體網(wǎng)帶潤(rùn)滑劑,主要起網(wǎng)帶潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
輸送機(jī)屬于自動(dòng)化設(shè)備的一種,輸送機(jī)的鏈輪常常套在輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒、電機(jī)上、然后通過鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),是一種高精密度的傳動(dòng)配件,有單排、雙排、多排。適用于低速、重載、高溫條件下。
一、鏈輪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
1、 輸送機(jī)鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合,盡量減少嚙合時(shí)的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力,而且要易于加工。
2、 輸送機(jī)鏈輪是有三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構(gòu)成,簡(jiǎn)稱三圓弧-直線齒形,齒形用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工。
二、鏈輪保養(yǎng):
1、 輸送機(jī)鏈輪的松緊度要適宜,太緊了會(huì)增加功率消耗,軸承容易磨損;太松了鏈輪容易跳動(dòng)和脫鏈。鏈輪的松緊程度為:從鏈輪的中部提起或壓下,兩鏈輪中心距的約為2%-3%。
2、 輸送機(jī)新鏈輪過長(zhǎng)或經(jīng)使用后伸長(zhǎng),難以調(diào)整,可看情況拆去鏈節(jié),但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈輪背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向。
3、 輸送機(jī)鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動(dòng)和歪斜。在同一轉(zhuǎn)動(dòng)組件中兩個(gè)鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi),鏈輪中心距在0.5米以下時(shí),可以偏差1毫米;鏈輪中心距在0.5米以上的時(shí)候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面的現(xiàn)象,如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時(shí)必須檢查和調(diào)整偏移量。
4、 輸送機(jī)鏈輪磨損嚴(yán)重后,應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新鏈輪,以保證良好的嚙合。不能只單獨(dú)更換新鏈輪或新鏈輪。否則會(huì)造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時(shí)翻面使用(指可調(diào)面使用的鏈輪),以延長(zhǎng)使用時(shí)間。
5、 輸送機(jī)鏈輪在工作中應(yīng)該及時(shí)加注潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙,來改善工作條件,減少磨損。
6、 輸送機(jī)舊鏈輪時(shí)上不能與部分新鏈輪混合使用,否則容易在傳動(dòng)中產(chǎn)生沖擊,拉斷鏈輪。
7、機(jī)器長(zhǎng)期存放時(shí), 輸送機(jī)鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈,然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥的地方。
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