(一)防銹母粒和PE母粒要充分混合以防止防銹成分分布不均,混合時間必須在30分鐘以上，用機器充分混合，人工混合效果不好。不要一次混料太多，盡量控制在60-70公斤之間。
(二)應(yīng)使用純凈的高壓低密度聚乙烯，循環(huán)使用的PE母粒不能達到理想的防銹效果。此次防銹母粒的樣品為150母粒，制造多功用防銹膜時，選用熔融指數(shù)為2的PE料，氣化性防銹母粒（多功能）：PE母粒=1:50，PE中LDPE:LLDPE=2:1,要嚴格按照上述比例混合，加工多功能氣化性防銹膜。
(三)可根據(jù)所需要防銹膜的顏色來添加色母，（本公司不推薦使用的色母粒會降低氣化性防銹效果。）色母粒的添加量為防銹膜總重量的千分之3到千分之5之間，建議客戶色母粒的色素應(yīng)與氣化性防銹中的化學(xué)成分屬同一類別，PH值為中性。我司建議顧客吹塑無色的防銹膜。
(四)吹膜溫度：多功能防銹膜膜頭部分170----190℃，熔化部分150---160℃。生產(chǎn)溫度不能超過195℃。實際吹膜的溫度應(yīng)與吹膜機儀表顯示的溫度保持一致
(五)注意控制吹膜機的模頭部位，否則模頭各部位吹出膜的厚度會不同，影響防銹膜的物理性能和防銹效果，模頭一經(jīng)設(shè)定，在生產(chǎn)過程中很少會發(fā)生變化，因此，在生產(chǎn)防銹膜時必須從不同部位來檢測膜的厚度。