絲錐新型結構

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現代絲錐有多種新型結構。

①螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適于加工通孔。

②螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。

③無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。

絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。

絲錐方頭磨削工藝加工原理：

為滿足對絲錐方頭加工的技術要求，我廠自行設計制造了絲錐磨方機。磨方機主要由砂輪架、傳動部分、夾持和冷卻裝置等組成。磨削絲錐方頭時，由減速機構帶動凸輪旋轉，凸輪運動通過緊壓其上的軸承再通過支臂傳遞到工件上。凸輪轉動時，軸承沿凸輪外圓軌跡作上下往復運動，工件則隨支臂的上下運動而擺動，按展成法原理磨出絲錐方頭的一個面，然后通過分度磨出其余三個面。方頭的磨削尺寸通過調整進刀機構予以保證，加工M3～M12的小規(guī)格機用絲錐時，一般通過一個加工循環(huán)即可達到尺寸要求。

作為鈷領刀柄系列的典型產品，鈷領柔性浮動攻絲液壓刀柄目前獲得了客戶很高的認可。鈷領柔性浮動攻絲液壓刀柄可以有效地保護絲錐，因為鈷領刀柄是第一家也是唯一一家完美地結合了金屬彈簧在軸向/徑向上實現長度補償和帶有可換變徑套的液壓夾持系統(tǒng)。

浮動攻絲刀柄經測試后證明具有以下明顯的特點：剛性攻絲時，刀具與工件承受4倍以上軸向力，這是由于絲錐柄部承受更多的摩擦力和磨損;小直徑絲錐很容易折斷;柔性攻絲刀柄通過金屬彈簧實現軸向/徑向補償，從而削減加工阻力，實現了高加工參數并保證了更高的刀具壽命和更好的螺紋質量。