鍛件具有很多優(yōu)良特性

鍛造是生產(chǎn)中用于生產(chǎn)制造機械零件等工件的重要方法，也是利用壓力對金屬進行加工的方法之一，在這個加工過程中，我們利用壓力改變金屬坯料的形狀，使其能夠擁有相應要求的形狀或者核實的壓縮力的物件。

對于很多金屬配件來說，一般有鑄造和鍛造兩種方式，鑄造主要適用于那些對精度和質量要求不高的配件的制作，但是鍛造就不同了，鍛件比鑄件更加優(yōu)秀，因為鑄件并不會改變金屬原有的組織結構和力學性能，其纖維狀的構造增加了金屬的強度和韌度，對于那些易磨損配件來說非常的合適，同時鍛件更有利于焊接變形塑性等操作，而且經(jīng)過這些步驟后，其性能并不會改變很多。所以說鍛件的在現(xiàn)代工業(yè)中應用非常的廣泛。

鍛件加工的材料是如何選擇的

鍛造加工用料，基本是用各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅 、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在 變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合 理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速 度對提高產(chǎn)品質量、降低成本有很大關系。

一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械 性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質量好，鍛件加工廠，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理 控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。

鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂 、銅、鈦等及其合金之外，山西鍛件加工，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形 合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄，所以鍛 造難度會相對較大，不同材料的加熱溫度，開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴格的要求 。

鍛工的工具和輔助工具，鍛件加工廠家，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多，鍛件加工報價，這些工具都是一起放在工作地點的。在工作中，工具的更換非常頻繁，存放往往又是雜亂的，這就必然增加對這些工具檢查的困難，當鍛造中需用某一工具而時常又不能迅速找到時，有時會“湊合”使用類似的工具，為此往往會造成工傷事故。

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