激光切割過程介紹:
1.獲得圖像中所有單獨的零件輪廓軌跡的激光切割起始點的坐標,然后以機床坐標系原點(即圖像的原點)作為一個基準節(jié)點,分別計算原點0與第、個(任意一個)輪廓軌跡的起始點之間的直線距離d,隨后在其中選擇距離短的輪廓軌跡作為第,一條切割的輪廓軌跡,激光雕刻pvc,并為此輪廓軌跡進行序號標記。
2.以一條輪廓軌跡的起始點為基準節(jié)點,激光雕刻 照片,分別計算此軌跡的起始點與剩下的各個輪廓軌跡起始點間的直線距離,并以距離最短作為判斷規(guī)則,選取第二條激光切割的輪廓軌跡。
3.通過各輪廓軌跡起始點間的直線距離的判斷,為所有輪廓軌跡的切割順序進行排序,并根據順序為每個輪廓軌跡進行標記。
(激光切割解說:輪廓軌跡起始點位于整體輪廓的固定位置,所以各輪廓起始點間的直線距離可作為各輪廓軌跡之間距離的判別標準。兩個輪廓軌跡起始點間的直線距離最短,因此兩個輪廓之間距離最短,按順序加工可減少激光頭的重復運動,節(jié)約成本。)
光打標機輸出的功率不穩(wěn)定,這是什么原因呢?
所謂激光打標機的功率是指機械在單位時間內做功的多少,江門激光雕刻,機械效率是衡量機械本身性能優(yōu)劣的一個重要因素,一臺機械功率越高,能耗就越少,激光雕刻pcb,就越能節(jié)省人力、物力降低生產成本等等,就像一個人他大力的,做事情就很輕松,如果一個小力氣的人,做同樣的事情,就顯得很吃力。
第一、使用時間不長的新設備,激光器激光輸出功率較弱的原因:
檢查全反膜片是否有漏光現(xiàn)象;
檢查諧振腔調整的準確性是否達到要求;
檢查聲光開關插入損耗是否在規(guī)定范圍內;
檢查出廠時測得的激光器輸出功率是否達到技術指標。
第二、使用一段時間以后,激光器激光輸出功率下降的原因:
檢查激光諧振腔是否變化;
檢查氪燈使用壽命是否到期;
進入振鏡的激光偏離中心;
檢查全反及輸出膜片是否有污損現(xiàn)象;
聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低;
冷卻水箱水溫設置與環(huán)境溫度溫差是否超過5℃;
若電流調到20A左右仍感光強不夠,那就是氪燈老化。
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