轉爐擋渣車出鋼時擋渣塞的定位方法與擋渣機裝置及**擋渣塞,冶金用擋渣錐,該使用方法包括以下步驟:(1)轉爐擋渣塞安裝:將擋渣塞裝在能隨轉爐的轉動而轉動,隨鋼水下降而下降的轉爐爐外的擋渣塞定位裝置上;(2)擋渣塞定位裝置預置:在轉爐擋渣出鋼前,將擋渣塞定位裝置置于轉爐旁的相應位置,該位置可使擋渣塞定位裝置的轉動裝置的轉動中心線與轉爐的旋轉中心線重合,并且可使擋渣塞在擋渣過程中的運動軌跡與出鋼口相交;
轉爐采用擋渣出鋼工藝及覆蓋渣后,**了良好的效果:提高了合金收得率。擋渣出鋼,煉鋼擋渣錐,使高氧化性爐渣進入鋼包的數量減少,從而使加入的合金在鋼包中的氧化損失降低。特別是對于中、低碳鋼種,擋渣錐,合金收得率將大大提高。不擋渣出鋼時,錳的收得率為80~85%,硅的收得率為70~80%;采用擋渣出鋼后,錳的收得率提高到85~90%,硅的收得率提高到80~90%。
轉爐出鋼時擋渣的類型有幾十種,其中主要有3種:
1、擋渣球。效果:擋渣球法操作簡單,結構簡單,成本低廉,有利于降低原材料消耗,但是出鋼口受鋼水沖刷侵蝕后,孔徑不斷變大,擋渣球直徑不變,擋渣效率漸漸降低。此外,擋渣球一定要在出鋼量達到1/2-2/3時投入,擋渣球中率才比較高。
2、氣動擋渣。效果:迅速型方面存在明顯優(yōu)勢,出鋼口初期擋渣效率高,但是由于出鋼口后期形狀不規(guī)則,擋渣錐廠家,氣動擋渣系統(tǒng)擋渣檢測器準確率有所下降,部件更換頻繁。
3、擋渣塞。效果:國內多家鋼廠采用此法,擋渣有效率大于90%,擋渣效果**擋渣球法。
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