MIM的基本工藝步驟是：首先選取符合MIM要求的金屬粉末和黏結(jié)劑，然后在一定溫度下采用當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖宛そY(jié)劑混合成均勻的喂料，經(jīng)制粒后再注射成形，獲得成形坯（Part），再經(jīng)過脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品（White Part）。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，制品的相對(duì)密度可達(dá)95%～100.%，可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。 適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣，原材料利用率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，工序簡單，不銹鋼粉末注射成形技術(shù)，可連續(xù)大批量規(guī)?；a(chǎn)。生產(chǎn)過程無污染，為清潔工藝生產(chǎn)。

金屬、陶瓷粉末注射成形（PIM）是一種新的金屬、陶瓷零部件制備技術(shù)。它是將聚合物注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而生成的一種全新零部件加工技術(shù)。該技術(shù)應(yīng)用塑料工業(yè)中注射成形的原理，將金屬、陶瓷粉末和聚合物粘結(jié)劑混煉成均勻的具有粘塑性的流體，經(jīng)注射機(jī)注入模具成型再脫除粘結(jié)劑后燒結(jié)全致密化而制得各種零部件。

從物料方面來說，金屬粉末注射成型技術(shù)需要比傳統(tǒng)粉末冶金更細(xì)微的金屬粉末，這種更細(xì)微的金屬粉末比常規(guī)粉末的價(jià)格要高好幾倍，一方面大大提高了生產(chǎn)成本，另一方面使其在制造形狀簡單的產(chǎn)品方面沒有任何優(yōu)勢可言，無法替代傳統(tǒng)的粉末冶金工藝和機(jī)加工方法。實(shí)際上，從生產(chǎn)的角度而言，金屬粉末注射成型與傳統(tǒng)粉末冶金方法和機(jī)加工相比，物料成本要高得多，但在加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品時(shí)工藝路線要簡單得多，兩者綜合考慮金屬粉末注射成型更有優(yōu)勢。

洛陽歐祺精密零件制造有限公司成立于2005年，坐落于風(fēng)景秀麗的洛陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，北依周山，南傍洛河，是一家集高新技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)一體的新型企業(yè)。公司占地40畝，擁有現(xiàn)代化廠房20000平方米，現(xiàn)有職工數(shù)百人。公司致力于粉末注射成形技術(shù)及不銹鋼表面硬化技術(shù)的研究和應(yīng)用，目前主要應(yīng)用范圍：1、不銹鋼粉末注射成形精密結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)；2、紫銅粉末注射成形精密結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)；3、陶瓷粉末注射成形精密結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)；4、硬質(zhì)材料粉末注射成形精密零件的生產(chǎn)；5、精密機(jī)加工零件的生產(chǎn)；6、不銹鋼表面硬化。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、航空、船舶、汽車、軍工、儀器儀表、食品機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備及儀器，消費(fèi)品等領(lǐng)域。