我公司生產(chǎn)的篦條采用MC型碳化物強(qiáng)化。經(jīng)過(guò)技術(shù)處理，合金中形成的MC型碳化物，其硬度和高溫穩(wěn)定性優(yōu)于傳統(tǒng)篦條材料中的M7C3、M23C6，配合變質(zhì)處理，篦條的高溫強(qiáng)度和高溫耐磨性能更好；另一方面，MC型碳化物消耗了合金中的C元素，使得更多的鉻進(jìn)入合金基體中，進(jìn)一步提高了合金的抗氧化性能和基體高溫強(qiáng)度。采用稀土和硼進(jìn)行變質(zhì)處理。經(jīng)過(guò)變質(zhì)處理后，細(xì)化了基體和碳化物，弱化了碳化物對(duì)基體的割裂作用，凈化了晶界，進(jìn)一步提高了合金的抗氧化能力、沖擊韌性、高溫強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。采用消失模鑄造工藝，篦條外觀和內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)砂型鑄造。篦條是燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上的主要配件，篦條的作用是與臺(tái)車(chē)欄板構(gòu)成槽形空間，容納、承載礦料。篦條與礦料接觸的部分是上表面，篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而篦條的底部有兩方面作用，首先是在翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)固定篦條的作用，使之不能脫落；其次是在篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止篦條彎曲。
 
  篦條的溫度變化大：燒結(jié)時(shí)，燒結(jié)礦的溫度可高達(dá)1100℃燒，篦條溫度一般為800-1000℃；卸料后在空氣中溫度快速降為100-300℃。氣體腐蝕：氣氛中CO、CO2、SO2和水蒸氣等的氧化、腐蝕。高溫承重：高溫?zé)Y(jié)中承受燒結(jié)礦重力作用。燒結(jié)礦的撞擊和摩擦磨損：裝料、卸料過(guò)程中燒結(jié)礦料的撞擊和摩擦磨損。篦條的澆口、冒口、多肉、結(jié)疤、粘砂等均應(yīng)清除干凈，打磨平整，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、夾砂、夾渣、冷割、縮孔和澆注不足等缺陷。
  滄州中鑄機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的篦條具有優(yōu)異的高溫抗氧化性能、高溫強(qiáng)度、高溫蠕變性能和室溫沖擊韌性，顯著提高篦條使用壽命，不僅有利于保證燒結(jié)機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，提高燒結(jié)機(jī)的利用率和工作效率，節(jié)能降耗，而且還有利于降低燒結(jié)工序的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境；采用先進(jìn)的消失模鑄造技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低了篦條生產(chǎn)成本。
 
 

   滄州中鑄機(jī)械科技有限公司位于河北省——有“鑄造之鄉(xiāng)”之稱的泊頭市。前身為泊頭市交河鋼錠模廠，我公司成立于1983年，主要從事鋼錠模、燒結(jié)臺(tái)車(chē)及其備件、機(jī)床鑄件、大型鑄鐵平臺(tái)、球墨鑄件、機(jī)床工作臺(tái)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備鑄件的生產(chǎn)和研發(fā)制造，加工，服務(wù)業(yè)務(wù)。公司成立至今，經(jīng)過(guò)30 余年的不懈努力成長(zhǎng)為共占地60000平方米，可生產(chǎn)各種高牌號(hào)鑄件，月生產(chǎn)能力2000T，年產(chǎn)量2萬(wàn)噸左右的中型企業(yè)?，F(xiàn)在職工300余人，其中包括各級(jí)專業(yè)工程師37名，依靠先進(jìn)的管理體系和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了良好的市場(chǎng)信譽(yù)，2006 年公司為加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的管理和控制，通過(guò)了ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證得到國(guó)內(nèi)、國(guó)際客戶的信賴，2001年度——2009年度被評(píng)為最重合同信譽(yù)單位，成為天工國(guó)際、河冶科技、馬鋼集團(tuán)、大連特鋼集團(tuán)、上海一重、齊齊哈爾機(jī)床、日發(fā)機(jī)床、Western Australian Specialty Alloys Pty Ltd 等國(guó)內(nèi)國(guó)際大型集團(tuán)的固定供應(yīng)伙伴。