抗沖擊PS可用許多傳統(tǒng)的成型方法進行加工，如注塑成型、結構泡沫塑料成型、片材和薄膜擠塑、熱成型以及注坯吹塑成型等。HIPS樹脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需干燥。有時材料表面的水分過多會被吸收，從而影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。
薄膜、片材和型材的擠塑是HIPS用得最多的加工成型方法。抗沖擊聚苯乙烯的加工范圍很寬，因此它成為最容易熱成型的樹脂之一。一般使用普通的擠塑設備樹脂熔融溫度為400—500°F，樹脂的熔體指數(shù)范圍是 1．5—4．0 g/10min。也經(jīng)常采用旋轉(zhuǎn)式、串聯(lián)的和梭式的壓力和真空熱成型設備。HIPS具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性，能夠接用多量的回收料，而不降低產(chǎn)品性能，在熱成型加工中的回收料使用量可高達60%。
注塑成型是僅次于擠塑的用得最多的加工成型方法。樹脂的注塑成型一般是在長徑比為16：1—24：1、壓縮比為2．5/1—3．0/1的往復式螺桿注塑機上進行。加工溫度350—500°F，但對于阻燃級HIPS，其加工溫度必須低于470°F，以防止添加劑產(chǎn)生降解反應。采用注塑成型方法加工的樹脂其熔體指數(shù)一般為 5．0～15．0 g/min。結構泡沫塑料成型方法是常用的工藝，采用化學和物理發(fā)泡劑。
盡管各種HIPS樹脂是彼此相容的，但在操作之前要清洗加工設備，以保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量，抗沖擊PS與丙烯睛一丁Th烯一苯乙烯共聚物（ABS）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯酸酯類樹脂以及其它大多數(shù)塑料均不相容，不相容的塑料混合體在加工設備中會產(chǎn)生分離脫層現(xiàn)象，引起物理性能的極大下降。

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