江門福瑞斯永淦——紫菜烘干工藝

紫菜是一種營養(yǎng)價值較高的海藻，其味鮮美，是人們喜食的海味之一。紫菜除天然生長外，近年來人工養(yǎng)殖得到大發(fā)展。紫菜的烘干工藝流程：

原料處理→切菜→澆餅→脫水→曬菜(烘干)→剝菜(片)→分級包裝

操作要點

1．原料處理 ——不論自然生長和人工養(yǎng)殖的紫菜，采剪時都必須在海上洗凈沙土、雜質(zhì)，否則影響制品的質(zhì)量。以當日采剪的鮮紫菜原料加為佳。若條件限制來不及加工時，可將紫菜包裝進麻袋，鶴山食品烘干，將水分壓出后攤在竹簾上晾到次日再加工。

經(jīng)海水洗凈(用人工或洗菜機)的鮮菜。為了增加成品光澤和提高質(zhì)量，應(yīng)用淡水浸泡脫鹽。浸泡時按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡10分鐘，對制品的質(zhì)量較好。用水量過少，鹽分不易脫去，干制后成品質(zhì)量差；用水過多亦影響產(chǎn)量和質(zhì)量。

2．切菜 ——是澆餅前的一道工序，可用電動或手搖切菜機切碎，沒有切菜機的可用菜刀切碎。大小要均勻，以0.5～1.0平方厘米為宜，由于早期紫菜較鮮嫩，菜塊約可切成1平方厘米。隨著采剪的次數(shù)增加而逐漸減小。菜塊大，菜的光澤好，但易產(chǎn)生破洞；菜塊小，雖不易產(chǎn)生破洞，但光澤較差。

3．澆餅——澆餅是將切碎的鮮菜制成菜餅的過程，是紫菜加工中的重要環(huán)節(jié)。有人工澆餅和機械澆餅兩種，都需要一定的技術(shù)。澆餅簾、柜和澆餅都要相互配套。常用的有29厘米×25厘米和100厘米×25厘米兩種。一般人工澆餅時，要把澆餅漿倒人，倒人時用力要均勻，食品烘干機設(shè)備，并使厚薄一致。然后重復(fù)以上工作。待有一定高度后移開進行瀝水(脫水)。用澆餅機澆餅時，要隨時注意調(diào)整紫菜漿的濃度，澆注不當，干燥后紫菜餅會有空洞。澆餅用水要符合飲用水，硬水一定要經(jīng)過軟化后使用。

4．脫水——制餅后，紫菜餅連同澆餅簾附著大量水分，需要經(jīng)過脫水處理，以防止在干燥過程中菜餅的變形、卷縮和脆裂，以及初期干燥時間長而引起制品的變質(zhì)。脫水處理時，是將澆好紫菜的簾子疊放整齊，放在離心機的特制鐵架上，用張力橡皮筋綁緊，然后以每分鐘108轉(zhuǎn)左右的速度轉(zhuǎn)動鐵架3～5分鐘，就可以將紫菜餅和澆簾上吸附的大量水分除掉。

5．曬菜(烘干)——可用天然干燥或烘干房干燥。

(1)天然干燥：天然干燥的曬場與紫菜干品質(zhì)量的好壞關(guān)系極大，良好的曬場，干燥時間短，產(chǎn)品形態(tài)好，色澤油光，雜質(zhì)少。因此曬場要選擇陽光充足，日曬時間長，風沙少而通風和靠近加工場所的地點。風沙大的地方，其周圍可用植物或加筑圍墻，地面鋪土或植草，并用毛竹搭架曬菜。曬菜時把脫水后的菜簾放在曬架上，朝陽保持一定的傾斜度。一般菜餅上端先干，所以在一定時間后把菜簾上下位置對換，使之干燥均勻，保持外形及色澤。

(2)烘干房干燥：用烘干房干燥紫菜餅時需根據(jù)操作規(guī)程嚴格進行，一般工作熱風(即烘干溫度)在55～60℃之間，風速在3米／秒左右，回風口濕度約在50％左右，出料時開啟和關(guān)閉出料門的速度要快，以免熱風損失過大。一般出烘的時間控制在10分鐘左右，烘干時間控制在 80～100分鐘之間。

6．剝菜(片)——曬干或烘干的菜餅，要稍待回潮后剝菜，以防變形、脆裂和破碎。日曬的菜餅撤片前要用棕刷除沙土。撤片后還要逐片整理除雜。

7．成品分級包裝——烘分級時，先進行整理，剔除大小塊和殘留雜質(zhì)，理齊壓平。按成品要求質(zhì)量標準，挑選分級。紫菜分級后，需檢查是否干燥，一般要求含水量達8％～10％，以6％以下為佳，這樣包裝后的紫菜在保存過程中不易變質(zhì)。

包裝好的紫菜應(yīng)貯藏在避光防潮的干燥倉庫內(nèi)。

歡迎需要烘干機的朋友，來電或者在線咨詢哦！聯(lián)系方式在圖片中也有顯示哦！

江門福瑞斯永淦——海產(chǎn)品烘干

海產(chǎn)品烘干的幾個重要問題

1、溫度——要求較低的溫度下進行，以免影響產(chǎn)品烘干后的質(zhì)量。

2、濕度——海產(chǎn)品的含水量較大且水分存在于脂肪和油脂中，脫水量多較難度較大，因此控制好排濕量和控制脫水速度很關(guān)鍵。

3、烘干時間——快速烘干容易破壞烘干質(zhì)量，因此海產(chǎn)品烘干周期較長；

4、色澤——保持海產(chǎn)品烘干后的色澤的好壞對烘干后產(chǎn)品的賣相起到重要作用；

5、循環(huán)風——為了避免水汽停留在物料表面，影響烘干質(zhì)量，海產(chǎn)品烘干一般要求較大的循環(huán)風量，同時要求風速較高。

永淦高溫熱泵海產(chǎn)品烘干房優(yōu)勢：

1、烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求；

2、箱內(nèi)清潔衛(wèi)生狀況良好，成品色澤光鮮；

3、全自動控制，減少人工和勞動強度；

4、烘干過程綠色環(huán)保；工作環(huán)境舒適良好。

5、使用壽命短，運行成本低，經(jīng)濟性良好；

6、溫濕度實現(xiàn)自動控制；溫度，濕度在烘干的過程中波動小，烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

歡迎需要烘干機的朋友，來電或者在線咨詢哦！聯(lián)系方式在圖片中也有顯示哦！

江門福瑞斯永淦——蔬菜干制技術(shù)（簡述）

蔬菜具有易腐性，能夠保存時間有限，為進一步延長其保存和供應(yīng)時間，增加經(jīng)濟效益，需要進行加工。下面介紹幾種干菜的制作技術(shù)：

金針菜（黃花菜）。選用充分發(fā)育而未開放的大花蕾黃花菜，食品 烘干機，清晨時采摘后用汽蒸進行熱燙處理，蒸房溫度達到80～85℃維持20～25分鐘，蒸至手握花柄花蕾能自立時最為適宜，然后在自然條件下攤放散熱。也可攤在水泥地面上進行自然暴曬，在地面平均溫度為35℃時，曬時每2～3小時翻動一次，經(jīng)過3天，菜由黃綠色逐漸變成黃色或黃褐色，含水量達到15％～16％時即可。維持相對濕度在60％以下。

馬鈴薯。選擇發(fā)育充分、無發(fā)芽、無黑斑、無壞爛的塊莖，洗凈后快速去皮，切成條、薄片或方塊狀，在80～100℃水中燙漂15～20分鐘，然后用0．3％～1．0％的亞硫酸溶液處理2～3分鐘，置于60℃左右的烘箱中干燥。經(jīng)過58小時，其含水量不超過7％，成品率達到15％～20％時即干制完畢。

銀耳。選擇直徑8～12厘米、鮮重100～200克的銀耳，挖去耳基上的木屑等雜質(zhì)，然后一朵一朵排列在烘篩上，不可重疊，以免粘連。在干制初期溫度控制在35～45℃之間，同時加強排氣，經(jīng)過6～8小時，食品烘干設(shè)備，溫度提高到50～60℃，保持6～10小時，然后再將溫度降至30～45℃。干燥后即用塑料袋分級包裝。

歡迎需要烘干機的朋友，來電或者在線咨詢哦！聯(lián)系方式在圖片中也有顯示哦！

江門福瑞斯永淦環(huán)保設(shè)備有限公司于2002年成立，是中國最早專注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售節(jié)能環(huán)保設(shè)備之高溫熱泵的專業(yè)廠商和熱泵烘干系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。公司多年來， 一直專注于高效節(jié)能熱泵烘干機組的研制， 專注于拓展熱泵烘干和熱泵熱水方面市場。開發(fā)并生產(chǎn)了系列新型高科技節(jié)能產(chǎn)品——高溫熱泵烘干機組、高溫熱泵液體恒溫機組等。近十年來持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)驗積累，千百次的實踐和改進，使得福瑞斯永淦高溫熱泵產(chǎn)品性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，并在工業(yè)運用方面獲得了客戶的信賴和認可。同時公司提供工業(yè)烘干工程、工業(yè)液體恒溫工程、工業(yè)余熱回收等項目的安裝和維護專業(yè)解決方案， 公司也逐步發(fā)展壯大為一個集產(chǎn)品研發(fā)制造、系統(tǒng)設(shè)計論證、項目生產(chǎn)施工、專業(yè)售后服務(wù)為一體的整體方案解決供應(yīng)商，全方位的為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)服務(wù)。 　　公司客戶遍及中國大江南北，在工業(yè)烘干領(lǐng)域及鍍液恒溫領(lǐng)域都積累了豐富的經(jīng)驗。公司堅信：“只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)才能贏得客戶的信賴和 尊重”，也只有不斷的技術(shù)創(chuàng)新，不斷為客戶創(chuàng)造價值，超越客戶的期望，才能和客戶建立起更為緊密的戰(zhàn)略合作關(guān)系。 公司的主要產(chǎn)品和服務(wù)包括： 　　[1]高溫熱泵熱水機組 　　[2]高溫熱泵烘干機組 　　[3]高溫熱泵除濕機組 　　[4]高溫熱泵蒸汽機組　　[5]高溫熱泵全自動智能烘干線/房 　　[6]高溫熱泵隧道式烘干線流水烘干線     [7]高溫熱泵電鍍液恒溫及電鍍件烘干專用機組