NZF—400mm：該機用于直線焊接，焊接有效長度為400mm。 

一、 機型結(jié)構(gòu)： 
該機采用懸臂式結(jié)構(gòu)，該機控制系統(tǒng)采用PLC控制，性能穩(wěn)定、可靠。 

二、 主要結(jié)構(gòu)： 
該機采用直線焊接方式，其中主要結(jié)構(gòu)分為機部分主軸、左右壓板、焊槍行走部分等等。 
機座：采用鋼結(jié)構(gòu)和型材焊接，經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力精加工而成。 
左右壓板：采用氣動裝置（氣袋），分別固定在機座左右兩邊，形成對稱。 
芯軸：裝有超強定位針，以便裝夾工件,保證焊縫一致，產(chǎn)品單面焊雙面成型。 
焊槍行走部分：焊槍安裝在橫梁上，通過同步帶和導(dǎo)軌，在橫梁上作等速運動，焊接速度可無級調(diào)節(jié)。數(shù)字顯示另配有焊槍氣動裝置，可完成焊槍快速到位與回位。焊槍可多維調(diào)節(jié)，以達焊接效果。 

三、 控制系統(tǒng)： 
控制系統(tǒng)采用了PLC微電腦編程控制，性能穩(wěn)定、使用耐久、抗干擾性強以及能延續(xù)34萬小時工作。為了保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量，方便工人操作和熟練程度，特別將專機設(shè)計有兩種控制方式，即手動控制和自動控制。在手動控制狀態(tài)下，可單獨控制每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而達到焊接效果。在自動控制下，只需人工裝、取工件，利用腳踏開關(guān)控制，專機便會完成所有環(huán)節(jié)，從而達到自動化（調(diào)試好產(chǎn)品焊接要求為前提）。 

四、 工作流程： 
（在回零狀態(tài)下）工件隨左壓板插入靠緊定位針→左壓緊工件→定位針回位并將工件隨右壓板插入工件→右壓緊工件→焊槍自動行走及焊接→焊接完成→所有氣動設(shè)備回位→人工取料。(可連續(xù)工作) 

五、 工件要求： 
a) 焊縫處不可凹凸上下不平。 
b) 焊縫處間隙不得大于0.15mm。 
c) 焊縫處無油污，保證焊接質(zhì)量。 
d) 保證焊縫平行度。(大批量生產(chǎn)) 

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