江門福瑞斯永淦——腐竹烘干

工藝流程 選豆→去皮→泡豆→磨漿→甩漿→煮漿→濾漿→提取腐竹→烘干→包裝

制作方法

1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜，篩去灰塵雜質(zhì)。將選好的黃豆，用脫皮機(jī)粉碎去皮，外皮吹凈。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率。

2.泡豆。將去皮的黃豆用清水浸泡，根據(jù)季節(jié)，氣溫決定泡豆時(shí)間：春秋泡4～5小時(shí)，冬季7～8小時(shí)為宜。水和豆的比例為1∶2.5，手捏泡豆鼓漲發(fā)硬，不松軟為合適。

3.磨漿甩漿。用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1∶10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的漿汁。采用甩干機(jī)過濾3次，廣東烘干機(jī)，以手捏豆渣松散，無漿水為標(biāo)準(zhǔn)。

4.煮漿濾漿。漿甩干后，由管道流入容器內(nèi)，用蒸汽吹漿，加熱到100～110℃即可。漿汁煮熟后由管道流入篩床，再進(jìn)行1次熟漿過濾，除去雜質(zhì)，提高質(zhì)量。

5.提取腐竹。熟漿過濾后流入腐竹鍋內(nèi)，加熱到60～70℃左右，約10～15分鐘就可起一層油質(zhì)薄膜(油皮)，利用特制小刀將薄膜從中間輕輕劃開，分成兩片，分別提取。提取時(shí)用手旋轉(zhuǎn)成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。

6.烘干包裝。把掛在竹竿上的腐竹送到烘干房，順序排列起來。烘干房溫度達(dá)50～60℃，經(jīng)過4～7小時(shí)，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。

腐竹烘干的技術(shù)問題

腐竹是最主要的大豆制品之一。腐竹是由煮沸后的豆?jié){，經(jīng)過一定時(shí)間的保溫，豆?jié){表面蛋白質(zhì)成膜形成軟皮，揭出烘干而成的。煮熟的豆?jié){保持在較高溫度條件下，一方面豆?jié){表面水分不斷蒸發(fā)，表面蛋白質(zhì)濃度相對(duì)提高；另一方面蛋白質(zhì)膠粒熱運(yùn)動(dòng)加劇，碰撞機(jī)會(huì)增加，聚合度加大，以至于香菜薄膜，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，浙江烘干機(jī)，薄膜厚度增加，當(dāng)薄膜達(dá)到一定厚度時(shí)，揭起即為腐竹。腐竹揭竿后搭在竹竿上瀝漿，瀝漿后即可烘干。腐竹烘干的溫度控制在85℃，最終的物料濕度一般控制在10-13%左右。腐竹一般4斤濕料可烘干得到1斤干料。

腐竹烘干一般經(jīng)歷預(yù)熱，高溫烘干階段，恒溫烘干階段，降溫回潮階段。腐竹烘干的過程需要保濕而不是快速除濕。另外溫度控制決定了腐竹的彭化，表面的油份、色澤等重要品質(zhì)。最后如歌對(duì)于濕度控制不當(dāng)，烘干過程和下料，裝箱的過程中會(huì)導(dǎo)致腐竹脆斷，影響成品腐竹的產(chǎn)量，造成浪費(fèi)。腐竹烘干過程中注意以下幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)：

1、前期的保濕升溫烘干過程對(duì)于腐竹的彭化有重要影響。腐竹的膨化決定了腐竹的外形品質(zhì)。

2、腐竹表面的油分和光澤。

3、腐竹烘干后的韌性。不易脆斷。

4、不同品種的腐竹不能混在一起烘干加工。

永淦解決方案

采用5P/10p/20p空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，熱泵運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，并最終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。

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江門福瑞斯永淦——花椒烘干機(jī)

近年來花椒種植與產(chǎn)量快速增加，花椒干燥工藝也取得了較大進(jìn)步，以永淦熱泵烘干為代表的花椒干燥工藝得到廣泛引用。根據(jù)花椒特性，永淦節(jié)能科技公司設(shè)計(jì)出一種可以智能控制溫度、操作方便、適用性廣的花椒烘干設(shè)備。

花椒烘干工藝研究

花椒具有獨(dú)特特性，在烘干過程中溫度不能過高，不能翻動(dòng)，否則會(huì)造成花椒果皮油胞破裂而出油，嚴(yán)重影響花椒品質(zhì)。為保證干花椒質(zhì)量，應(yīng)分階段控制烘干時(shí)間和烘干溫度[1]。經(jīng)過試驗(yàn)，分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，得出如下烘干工藝流程。

（1）一階段，0～1 h。這個(gè)階段，要求可裝載3500 kg花椒，裝料時(shí)間較長(zhǎng)。

（2）第二階段，1～7 h。花椒裝料結(jié)束后，逐漸開始加溫，花椒皮收縮并開始裂口。這個(gè)階段溫度應(yīng)控制在50℃。溫度過低會(huì)使能源得不到有效使用，并延長(zhǎng)烘干時(shí)間，降低烘干效率; 溫度過高會(huì)使花椒油胞破裂，甚至出油，降低花椒品質(zhì)。

（3）第三階段，7 h～烘干結(jié)束。第二階段結(jié)束后，花椒皮收縮并開始出現(xiàn)裂口后，應(yīng)開始加溫，溫度保持在65℃左右，直到達(dá)到花椒干燥程度要求。

永淦花椒烘干設(shè)備主要由熱泵烘干機(jī)組及雙負(fù)壓風(fēng)機(jī)組成。采用自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)、溫度自動(dòng)控制的變溫干燥方式。風(fēng)機(jī)將主機(jī)加熱的空氣輸送到烘房，通過熱空氣加熱花椒帶走水分。

（1）為了保證花椒烘干后的品質(zhì)，海南烘干機(jī)，烘干方式采用換熱式間接熱風(fēng)

（2）為了使花椒得到及時(shí)烘干而不致霉?fàn)€，使用烘盤攤放花椒，并保持風(fēng)道暢通。烘房可根據(jù)花椒總量，極大程度地提高烘干效率，減少霉?fàn)€損失。烘房通過特殊設(shè)計(jì)，可加大承載量，烘干機(jī)，延長(zhǎng)使用壽命，保證花椒品質(zhì)。

（3）設(shè)備合理安裝。物料小車與出風(fēng)口安裝距離應(yīng)適中，過短不便設(shè)備維護(hù)及維修，使各部分間產(chǎn)生干涉; 過長(zhǎng)則浪費(fèi)材料，降低熱效率。

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江門福瑞斯永淦——藥材熱泵烘干機(jī)綜合節(jié)能解決方案

隨著人民生活水平的不斷提高和保健事業(yè)的蓬勃發(fā)展，中藥材的需求量日益增加，藥材烘干變得日益重要。伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，藥材烘干機(jī)設(shè)備將會(huì)有越來越廣闊的應(yīng)用前景。最近幾年，熱泵烘干機(jī)一直備受關(guān)注，據(jù)業(yè)內(nèi)專家透露，熱泵烘干機(jī)憑借其節(jié)能實(shí)力將有望全面取代傳統(tǒng)烘干機(jī)設(shè)備。

藥材熱泵烘干機(jī)綜合節(jié)能解決方案原理說明

①本方案由兩大部分組成：熱烘干房和設(shè)備部分，其中設(shè)備部分包括風(fēng)管機(jī)、熱交換器和熱泵烘干機(jī)。

②風(fēng)管機(jī)和熱交換器解決冷烘干房的恒溫除濕問題，標(biāo)準(zhǔn)化的熱泵烘干機(jī)解決熱烘干房的恒溫除濕問題。

③熱泵烘干機(jī)在熱烘干的時(shí)候，產(chǎn)生的冷量被高靜壓冷風(fēng)機(jī)用于冷烘干的制冷除濕；熱泵烘干機(jī)在熱烘干的時(shí)候，排出的熱廢氣可以通過熱交換器進(jìn)行廢熱回收。

④熱泵烘干機(jī)不僅具有普通空氣能熱泵烘干機(jī)的性能，而且還加裝顯熱換熱器，能夠使新風(fēng)與熱烘干房的排風(fēng)有效地進(jìn)行一次換熱，使進(jìn)入冷凝器的新風(fēng)溫度大幅提升，間接減少熱泵烘干機(jī)的工作負(fù)荷。

⑤熱泵烘干機(jī)內(nèi)部負(fù)責(zé)熱烘干房的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用自主開發(fā)的雙向?qū)α髂Ｊ剑碉L(fēng)方式可以智能化左右換向，使藥材烘干更均勻，品質(zhì)更上乘。

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江門福瑞斯永淦環(huán)保設(shè)備有限公司于2002年成立，是中國最早專注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售節(jié)能環(huán)保設(shè)備之高溫?zé)岜玫膶I(yè)廠商和熱泵烘干系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。公司多年來， 一直專注于高效節(jié)能熱泵烘干機(jī)組的研制， 專注于拓展熱泵烘干和熱泵熱水方面市場(chǎng)。開發(fā)并生產(chǎn)了系列新型高科技節(jié)能產(chǎn)品——高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組、高溫?zé)岜靡后w恒溫機(jī)組等。近十年來持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)驗(yàn)積累，千百次的實(shí)踐和改進(jìn)，使得福瑞斯永淦高溫?zé)岜卯a(chǎn)品性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，并在工業(yè)運(yùn)用方面獲得了客戶的信賴和認(rèn)可。同時(shí)公司提供工業(yè)烘干工程、工業(yè)液體恒溫工程、工業(yè)余熱回收等項(xiàng)目的安裝和維護(hù)專業(yè)解決方案， 公司也逐步發(fā)展壯大為一個(gè)集產(chǎn)品研發(fā)制造、系統(tǒng)設(shè)計(jì)論證、項(xiàng)目生產(chǎn)施工、專業(yè)售后服務(wù)為一體的整體方案解決供應(yīng)商，全方位的為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)服務(wù)。 　　公司客戶遍及中國大江南北，在工業(yè)烘干領(lǐng)域及鍍液恒溫領(lǐng)域都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司堅(jiān)信：“只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)才能贏得客戶的信賴和 尊重”，也只有不斷的技術(shù)創(chuàng)新，不斷為客戶創(chuàng)造價(jià)值，超越客戶的期望，才能和客戶建立起更為緊密的戰(zhàn)略合作關(guān)系。 公司的主要產(chǎn)品和服務(wù)包括： 　　[1]高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組 　　[2]高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組 　　[3]高溫?zé)岜贸凉駲C(jī)組 　　[4]高溫?zé)岜谜羝麢C(jī)組　　[5]高溫?zé)岜萌詣?dòng)智能烘干線/房 　　[6]高溫?zé)岜盟淼朗胶娓删€流水烘干線     [7]高溫?zé)岜秒婂円汉銣丶半婂兗娓蓪Ｓ脵C(jī)組