除塵器在鍋爐運行合理

為確保布袋除塵器設(shè)備有效運行，使鍋爐煙氣中的粉塵得到有效過濾處理，達到地區(qū)規(guī)定定的排放標準后排放。 
1、除塵器工人責(zé)職 
1.1 布袋除塵器運行人員負責(zé)除塵器的投入前的檢查，啟動正常運行，運行中巡回檢查維護保養(yǎng)，事故處理及停止運行。 
2.2對排放煙塵濃度的監(jiān)督 
3、布袋除塵器運行
3.1布袋除塵器結(jié)構(gòu)：

除塵器設(shè)備由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板，支架，布袋、袋籠、脈沖閥噴吹裝置，離線閥、卸灰閥、旁路系統(tǒng)及檢測、控制系統(tǒng)等組成，整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等。 
3.2布袋除塵器工作原理：

除塵器含塵氣體（煙氣）由導(dǎo)流管進入各單元灰斗。在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余較細粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，提升閥，排風(fēng)管排出，隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵到一定量時，由清灰控制裝置，（差壓或定時，手動控制）按規(guī)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗中的粉塵借助氣力輸灰系統(tǒng)送出。 
3.3主要參數(shù) ：
1  處理風(fēng)量        M3          242056/300000 
2  過濾風(fēng)速        m/min       0.89 
3  過濾面積        M3         4550 
4  濾袋規(guī)格        mm        160x6000 
5  濾袋材質(zhì)                  pps     
6  濾袋數(shù)量        條           1512 
7  分室數(shù)          個           12
8  設(shè)備阻力        Pa           99.96 
10 漏風(fēng)率          %           2
4.電磁脈沖故障原因及處理 
4.1 膜片閥故障原因：

通過過量的壓縮空氣消耗量，壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲來檢測，

故障點如下：連續(xù)的激勵 內(nèi)部雜物 膜片過度磨損或活塞卡住外殼
 4.2、通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢測膜片閥關(guān)閉故障原因：
       故障點如下：激勵信號太弱 線圈故障 內(nèi)部雜物 活塞磨損過度 
 4.3、處理：
 4.3.1、電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，證明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換來處理。
 4.3.2、先將系統(tǒng)泄壓后，方可拆開膜片閥 
 4.3.3、*膜片閥內(nèi)膜片的密封處雜物，膜片磨損，彈簧失靈需要更換。
 4.3.4、激勵裝置，線圈更換，重新調(diào)整脈沖定值。
 4.3.5、 檢查所有連接是否緊密，閥門操作正常。
5、除塵器的維護及*須知 
5.1、除塵器的維護 
5.2、每班對各倉室壓力降、閥門、汽缸、進出風(fēng)閥門的操作巡回檢查一次，每小時抄表一次，發(fā)現(xiàn)不正常壓力降信號**立即檢查。 
5.3、對清灰系統(tǒng)檢查，觀察清灰循環(huán)工況正常，進出口風(fēng)閥門的操作和PCL操作一致。各檢查門密封，保持不泄漏。 
5.4、檢查進出風(fēng)閥門的控制器，電磁閥，行程開關(guān)，電機和設(shè)備運行正常，發(fā)現(xiàn)問題，做好記錄。
5.5、如大修前或濾袋使用一年，從每個過濾室中隨機抽取1-2條濾袋，進行預(yù)測濾袋的使用壽命及需要更換情況并做好記錄。 
5.6、至少一年一次對除塵器各過濾室中花板進行清掃一次。 
5.7、建立一份運行日記，有助于維護和濾袋更換計劃。 
5.8、濾袋在保修期間出現(xiàn)濾袋破損，**有更換記錄，記載更換日期更換的倉室和濾袋位置，連同損壞的濾袋交供貨商進行分析。 
5.9、*須知 
5.10、進入設(shè)備人員**穿上相應(yīng)的防護設(shè)備，包括防毒面罩，面具。 
5.11、**進入的地方，**確認里面的通路已經(jīng)隔離，煙氣已排空，并**足夠的通風(fēng)。
5.12、除塵器投入運行狀態(tài)，巡查時一定要穿著防護服裝，手套，設(shè)備**通風(fēng)冷卻后方可進入維修。
5.13、對**進入的倉室，**確認提升閥，進風(fēng)口手閥均關(guān)閉，確認該倉*離線。所有閥門機械裝置鎖定在關(guān)閉位置。
5.14、對**進入的倉室（包括灰斗）**現(xiàn)場手動清灰兩次，并提供足夠的時間**輸灰系統(tǒng)清空灰斗。
5.15、除塵器工作狀態(tài)下進入一個倉室維護，**打開上蓋，用兩小時左右時間散熱，并用強力通風(fēng)方式*倉室中殘留的煙氣。 
5.16、**進入灰斗工作時，一定要做好*措施。 
5.17打開人孔門時不得站在門的正前方，防止燙傷。 
5.18、觀察提升閥的關(guān)閉狀態(tài)將是非常必要的步驟，觀察者和操作者之間**要用直接的聯(lián)絡(luò)方式來協(xié)調(diào)動作。 
5.19、提升閥罐子缸的力量非常大，操作時，操作人員須與汽缸保持*距離。
5.20、觀察提升閥動作時，**注意各閥門不會有意外的誤動作，保持壓縮空氣及電信號的關(guān)閉，并鎖定工廠動力電源。 
5.21、鍋爐運行中，嚴禁旁路調(diào)節(jié)閥和提升閥同時關(guān)閉。 
5.22、公用工程每季度一次委托地方**對除塵器出口煙塵濃度進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)**標，應(yīng)及時對除塵器濾袋分倉檢查更換。 
6、記錄
除塵器運行記事及交接班記錄，
除塵器運行記錄，
除塵器定期維
護保養(yǎng)記錄，除塵器濾袋檢查更換記錄

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