tpv塑膠具體性能

1、良好的彈性和耐壓縮變形性，tpv塑膠原料，耐環(huán)境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。

2、應(yīng)用溫度范圍廣（– 60—150℃），軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A—54D)，易染色的優(yōu)點大大提高了制品設(shè)計的自由度。

3、優(yōu)良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，tpv塑膠原料采購，高效、簡單易行，虹口tpv塑膠原料，無需增添設(shè)備，流動性高、收縮率小。

4、綠色環(huán)保，可回收使用，且反復(fù)使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環(huán)保要求。

5、比重輕（0.90—0.97），外觀質(zhì)量均勻，表面檔次高，手感好。

??注塑模澆口的位置、形式、數(shù)量和分布將影響塑料熔體在模腔內(nèi)的填充狀態(tài)，從而影響TPV塑料件產(chǎn)生后注塑控制。如果澆口數(shù)量少，熔料流動距離越長，為了使熔料充滿整個型腔，則需要提高注塑壓力和注射速率，引起的內(nèi)應(yīng)力則越大；反之，若澆口數(shù)量多，流動距離越短，即從澆口到熔體流動末端的流動時間越短，內(nèi)應(yīng)力則減小，后注塑控制也會大為減少。對于小制件，為了減少表面缺陷，應(yīng)盡量采用潛伏式點澆口。在設(shè)計大型制件時，點澆口容易摩擦生熱并引起熔料形成湍流而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，此時則要采用大澆口或設(shè)置多個澆口。如果只設(shè)計一個中心澆口或側(cè)澆口，因橫向收縮率大于縱向收縮率，成型后的制件會產(chǎn)生扭曲注塑控制；若改用多個澆口或線澆口并分布合理，使熔料的流程縮短，型腔內(nèi)熔料更趨于均勻，收縮也更均勻，同時熔料也能在較小的注塑壓力下充滿型腔，則可有效防止注塑后的整個制件后注塑控制。

TPV主要由二部分，一是塑料作為連續(xù)相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合?；瘎┖鸵恍┹o助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料會被填加。

熱塑性化橡膠(英文為Thermoplastic Vulcanizate)，聚烯烴合金熱塑性彈性體，簡稱為TPV，tpv塑膠原料價格，熱塑性化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber），簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（英文為Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是類彈性體，至少在中國似乎'TPR”已經(jīng)成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與類彈性體在民用以及終端消費品領(lǐng)域中消耗量之大是分不開的。

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