清洗機的優(yōu)勢

工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)勢如下：

減少人工：運用超聲波清洗機可實現(xiàn)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，硅片酸洗設備，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。

縮短作業(yè)時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一；降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重、復雜機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復雜零件自動高效清洗。

環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

徹底清潔工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達到清洗要求、清除復雜工件藏角死角處污漬；

多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結構復雜的工件尤為適用；

多功能清潔：超聲波清洗機可結合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。

減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保高效。

超聲波清洗被國際公認為當前效率*高，效果更好的清洗方式，其清洗效率達到98%以上，清洗潔凈度也達到*高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工業(yè)超聲波清洗機以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的更佳選擇，這也是為什么凡是對潔凈度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜，光學器材、醫(yī)療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

超聲波清洗 ：

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。

按頻率波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是設計制作超聲波清洗機的原因。

各工序簡要說明以下：

①進料：物件進料可采用半踴躍進料

②壓電式換能器目前國表里大多數(shù)超聲波清洗機用的是壓電式換能器，勘L形結構。

這種換能器通常有兩片壓電陶瓷晶片構成。一臺清洗機用多個換能器，常州硅片，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接構成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距(關于頻率20kH4多數(shù)在5—10妹妹為佳，硅片酸洗，太大了簡單制作生筆直振動，且振動板遭到腐蝕，同時輻射面減少。

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