因此滾珠絲杠廠家淺談滾珠絲杠的特點(diǎn)及優(yōu)勢：
      

一、滾珠絲杠特點(diǎn)：
     

（1）滾珠絲杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)效率高，效率很高。
      

（2）絲桿和螺母經(jīng)過預(yù)緊后，可以消除軸向間隙，有利于提高軸向傳動(dòng)精度和軸向剛度。
      

（3）絲杠傳動(dòng)基本上是滾動(dòng)摩擦，摩擦力小到幾乎不會(huì)對運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)生任何影響。（4）滾珠絲杠可實(shí)現(xiàn)從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)向直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)變，也可以實(shí)現(xiàn)從直線運(yùn)動(dòng)向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向，絲杠和螺母作為同為主動(dòng)件和同為從動(dòng)件。
       

以上是滾珠絲杠的特點(diǎn)。
      

二：滾珠絲杠廠家談一下滾珠絲杠的優(yōu)勢：
    

（1）滾珠絲杠作為一種精密省力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在精密機(jī)床行業(yè)上廣泛應(yīng)用。
      

（2）作為傳動(dòng)滑動(dòng)絲杠的進(jìn)一步延伸發(fā)展，滾珠絲杠由于其高效率、溫升少、高精度、高速度、高剛性、可逆性、長壽命等特點(diǎn)在數(shù)控機(jī)床中有很大的作用。
       

（3）滾珠絲杠是目前提高提高數(shù)控系統(tǒng)靈敏度，定位精度和防止爬行最有效的措施。

通過機(jī)械的方法使金屬表面層發(fā)生塑性變形，從而形成高硬度和高強(qiáng)度的硬化層，這種表面強(qiáng)化方法稱為表面變形強(qiáng)化，也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強(qiáng)化等。這些方法的特點(diǎn)是：強(qiáng)化層位錯(cuò)密度增高，亞晶結(jié)構(gòu)細(xì)化，從而使其硬度和強(qiáng)度提高，表面粗糙度值減小，能顯著提高零件的表面疲勞強(qiáng)度和降低疲勞缺口的敏感性。這種強(qiáng)化方法工藝簡單、效果顯著，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結(jié)構(gòu)連貫，不易在使用中脫落。其多數(shù)方法已在軸承工業(yè)中得到應(yīng)用：滾動(dòng)體的表面撞擊強(qiáng)化就是這類方法的應(yīng)用，精密碾壓已成為新的套圈加工和強(qiáng)化方法。

        大連兆良機(jī)械有限公司是一家生產(chǎn)絲杠專業(yè)企業(yè)。
        本公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：梯形絲杠、花鍵軸機(jī)床絲杠、旋切機(jī)絲杠、鋸石機(jī)絲杠、工礦推進(jìn)絲杠、液壓支柱、紡織機(jī)搖擺軸、往復(fù)絲杠及紡織、印刷、印染、工礦、注塑等機(jī)械產(chǎn)品的絲杠和軸類。
        兆良不斷通過技術(shù)創(chuàng)新提高產(chǎn)品性能、豐富產(chǎn)品系列，滿足顧客的各種需求；通過工藝創(chuàng)新提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，提升品牌的聲譽(yù)；通過資本投入提高制造能力、擴(kuò)大生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；通過管理創(chuàng)新提高運(yùn)作效率、增強(qiáng)交付能力、縮短制造周期。
        在市場上極具競爭力，性價(jià)比非常高，受到各地新老客戶的一致好評。