與機(jī)械加工及塑性加工的其他方法相比,沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是在經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下:
(1)沖壓加工的生產(chǎn)率高,廣東金型沖壓模廠家,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。
(2)沖壓時(shí)由模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓材料的表面質(zhì)量,金型沖壓模定制廠家,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),金型沖壓模制造廠家,沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高。
(4)沖壓一般沒(méi)有切削碎料生成,材料的消耗較小,且不需要其他的加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低
沖切孔本身是形狀簡(jiǎn)單
如圓孔、方孔等。這種情況下從廢料浮料形成原因著手,一是改變反彈方向,二
是減少真空面積。常有的方法如,
1、把沖頭磨成單邊斜面或雙邊斜面,這樣一可以使材料變形,使材料內(nèi)部與外部的反彈力降低,二是降低了真空面積。
2、還可在沖圓孔的時(shí)候在圓形沖頭中央磨一個(gè)小的凸臺(tái),金型沖壓模,其作用與斜面一樣,不過(guò)這種方法對(duì)圓孔比較有效一些。
3、當(dāng)切離邊為三邊或兩邊時(shí),不需切離的沖頭邊做成一定的臺(tái)階,這樣在沖壓的時(shí)候可以先做一個(gè)有點(diǎn)折彎的動(dòng)作使廢料向下變形有利于廢料落料。
4、把沖頭的切離面做成波紋形或者說(shuō)粗糙面,可以用銼刀或電磨加工,增加空氣量而減少真空量
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