鋼結(jié)構(gòu)雨棚鋼管生產(chǎn)注意事項(xiàng)

鋼坯的化學(xué)成分、尺寸規(guī)格、表面質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格，實(shí)物核對(duì)無(wú)誤后方能按爐投料。

鋼坯在環(huán)形爐內(nèi)按本機(jī)組規(guī)定的加熱制度進(jìn)行加熱，保證坯料在環(huán)形爐內(nèi)加熱均勻，大口徑方矩管鋼結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)陰陽(yáng)面、加熱不透、過(guò)熱或過(guò)燒現(xiàn)象，若遇到軋機(jī)故障，應(yīng)視情況采取降溫措施，且不允許坯料在高溫區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留，以保證鋼(管)坯加熱質(zhì)量。

各機(jī)組、各工序嚴(yán)格按照按爐送鋼制度做好物流跟蹤，填好平衡傳遞卡;不得出現(xiàn)混爐混鋼現(xiàn)象。

軋管操作要點(diǎn)

工藝流程

下生產(chǎn)計(jì)劃→連鑄坯檢驗(yàn)→斷料→加熱→穿孔→軋管→定徑→中間幾何尺寸檢驗(yàn)→冷卻→矯直→定尺→吹吸灰→漏磁探傷→人工檢驗(yàn)→水壓→噴標(biāo)→入庫(kù) 2.2軋制要求

生產(chǎn)前及生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)變形工磨具質(zhì)量狀況的檢查和監(jiān)控：

軋前應(yīng)對(duì)穿孔機(jī)、軋管機(jī)、定徑機(jī)、矯直機(jī)的工模具進(jìn)行檢查和確認(rèn)，其中重點(diǎn)檢查穿孔機(jī)和軋管機(jī)軋輥、導(dǎo)盤、頂頭、定徑輥、矯直輥等工具的狀況以及芯棒尺寸、表面質(zhì)量及潤(rùn)滑質(zhì)量，若有裂紋、粘鋼、缺損、變形等缺陷或芯棒表面潤(rùn)滑不均應(yīng)及時(shí)處理，待一切正常時(shí)方可生產(chǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程中須隨時(shí)檢查變形工具質(zhì)量狀況，控制好各軋機(jī)的冷卻水量，加強(qiáng)工具潤(rùn)滑，確保鋼管表面無(wú)劃傷、裂紋、裂縫、軋折、結(jié)疤等缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)鋼柱質(zhì)量控制措施為：1、焊接前質(zhì)量控制

　　1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。

　　2)其次是對(duì)焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品，儲(chǔ)存和烘焙制度是否執(zhí)行，發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無(wú)銹，焊條的藥皮是否完好、有無(wú)霉變。

　　3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對(duì)防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。

　　4)選擇合適的焊接方法，應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。

河北美德鋼管制造有限公司創(chuàng)建于2005年,專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管，是國(guó)內(nèi)一流的流體鋼管、結(jié)構(gòu)鋼管廠。中加合資，總投資4.6億人民幣（注冊(cè)資金1億元人民幣）,坐落于渤海之濱的中國(guó)管道裝備制造基地河北省滄州市孟村縣希望新區(qū)工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，公司先后引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的林肯大口徑直縫鋼管自動(dòng)焊設(shè)備，以及國(guó)際生產(chǎn)質(zhì)量高端的西德JCOE鋼管成型工藝，專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管生產(chǎn)線6條。可生產(chǎn)直徑Φ340mm—1420mm，壁厚8mm—50mm，長(zhǎng)度3m—14m，材質(zhì)20#、16Mn、Q235B、合金鋼、不銹鋼等高鋼級(jí)鋼管均可制造生產(chǎn)，各種非型號(hào)壁厚鋼管規(guī)格可達(dá)到1000余種，日產(chǎn)800余噸；生產(chǎn)周期短，交貨快，執(zhí)行GB/T9711.3—2005的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)石油協(xié)會(huì)API5L標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于石油、天然氣、鋼結(jié)構(gòu)、熱力發(fā)電、輪船制造、基礎(chǔ)打樁等重大工程。