? ?精煉渣中MnO含量是由錳脫氧形成的氧化物的量來確定。在完全去掉爐渣的情況下，復(fù)合精煉渣 價(jià)格，對于普通晶種的鋼來說渣中氧化錳的量為0.13％～0.15％，對于用錳合金化的鋼來說為0.16％～0.20％。

在鋼水溫度條件下為了去除固體硅酸鹽，復(fù)合精煉渣 質(zhì)量好，應(yīng)該在成品鋼化學(xué)成分范圍內(nèi)使Mn／Si≥3?？杀ＷC形成液體硅酸錳，防止?jié)茶T水口堵塞和抑制鋼坯表面缺陷的形成。

在額定MgO和CaO含量情況下，精煉渣中si02的合理含量是由堿度曲線來確定。為8％～10％，這樣精煉渣的堿度B=CaO／Si02將等于6.7。

??為了快速形成液體流動渣，渣的堿度與渣中氧化鋁之比應(yīng)為：B/Al203；0.25～0.35。因此，精煉渣中氧化鋁的含量應(yīng)該為20％～25％。這樣，對于靜鋼來說下列精煉渣成分較合理(重量百分比)58～62Ca0；8～10Si02；6～8MgO；20～25A1203；<0.5FeO；0.13～0.15MnO。對于靜鋼來說達(dá)捏利公司建議使用類似的化學(xué)成分渣作為精煉渣。

? ??在鋼包爐里用這種渣精煉鋼水，只有在必要的情況下(攪拌不好，石灰溶解不夠)使用螢石，作為固體合成渣應(yīng)該是高質(zhì)量且硫含量低的材料。

??

? ?預(yù)熔型精煉渣是目前**冶金工業(yè)研究的主要方向之一，該精煉渣具有脫出鋼中的硫和氧、埋弧加熱、防止鋼液吸氣、凈化鋼液的性能。在LF爐外精煉過程中在鋼渣界面之間發(fā)生鋼液反應(yīng)，合成精煉渣精煉效果的好壞直接影響精煉工藝的穩(wěn)定和鋼水質(zhì)量的高低。

? ?在實(shí)際精煉鋼鐵的過程中，根據(jù)不同的精煉渣對精煉效果的影響，以及分析精煉渣冶金性能是否符合鋼液精煉的需要。早在二十世紀(jì)三十年代就有人提出過利用熔渣精煉鋼鐵，復(fù)合精煉渣 降低噸鋼成本，經(jīng)過試驗(yàn)**了一定的成效。經(jīng)過70年的發(fā)展，如今精煉渣的工藝已經(jīng)非常成熟，渣的成分含量也更多元化，在實(shí)際操作過程中需要精煉渣的物相均勻，熔點(diǎn)低，熔化速度快，能有效縮短精煉時(shí)間，降低耐火材料和電能消耗，降低生產(chǎn)成本，提高鋼材質(zhì)量。

預(yù)熔型精煉渣還具有成分穩(wěn)定，水分少，文山精煉渣，便于運(yùn)輸和存儲，并且在存儲過程中不會吸潮，利于穩(wěn)定鋼水的質(zhì)量和工藝

重慶西輔助冶金材料有限公司成立2014年，公司位于素有“十里鋼城”之稱的大渡口區(qū)，公司員工31人，特鋼冶煉工程師和冶金輔料研發(fā)工程師各貳名，是一家專業(yè)供應(yīng)特鋼及鑄造用冶金輔助材料的公司。 公司主要服務(wù)于特殊鋼和鑄造企業(yè)，供應(yīng)從特殊鋼冶煉（EBT/中頻爐→LF→VD/VOD→電渣→澆錠）所需的鐵合金、冶金輔料和鑄造所需部分冶金輔料，公司一直秉承以用戶需求為**，特別在特殊鋼用冶金輔料領(lǐng)域，贏得了眾多企業(yè)的信賴和**，在重慶地區(qū)逐漸樹立起公司良好品牌，同時(shí)不斷完善產(chǎn)品種類及經(jīng)營模式力爭為廣大用戶提供更多**的產(chǎn)品。 公司不僅提供專業(yè)的冶金輔料產(chǎn)品售前服務(wù)，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為企業(yè)發(fā)展中遇到的冶煉問題提供指導(dǎo)幫助。我們相信通過西輔人的專業(yè)水平和不懈努力，定能為特殊鋼和鑄造行業(yè)提供更多較**的優(yōu)質(zhì)的冶金輔料。