熱油泵的機械密封失效的主要形式及原因

? ? ??原因：主要是高溫使介質(zhì)汽化；使摩擦副性能下降；使冷卻水結(jié)垢；使熱裝環(huán)松脫。由于高溫，使泵容易抽空，使靜環(huán)離位、動環(huán)密封圈翻邊等。熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。

RY系列導(dǎo)熱油泵經(jīng)我公司技術(shù)部門對產(chǎn)品反復(fù)設(shè)計改進，通過實踐實驗證明，我公司新一代RY系列導(dǎo)熱油泵在正常使用情況下可以完全杜絕介質(zhì)的泄漏現(xiàn)象！特別是對滲透性急強的介質(zhì)如：類似碳九油的介質(zhì)等。

　　熱處理變形　　

齒輪泵軸承零件在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，LQRY65-40-160不銹鋼導(dǎo)熱油泵，所以熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形(如套圈的橢圓、尺寸漲大等)置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以用改進操作加以減少和避免的?！　”砻婷撎?? ?　齒輪泵軸承零件在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。 ? ?　軟點 ? ?　由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻凝X輪泵軸承零件表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

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