還原鈦回轉(zhuǎn)窯就是回轉(zhuǎn)窯中的一種，回轉(zhuǎn)窯根據(jù)不同的用途有許多不同的型號(hào)，根據(jù)其工作性質(zhì)又可稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)窯和煅燒窯，因?yàn)樯a(chǎn)需求在礦山選礦領(lǐng)域也得到廣泛的使用。河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠還原鈦回轉(zhuǎn)窯如何砌筑及其還原工藝如何呢?
　　還原鈦回轉(zhuǎn)窯如何砌筑?
　　還原鈦回轉(zhuǎn)窯耐火襯要用水泥砌筑，在砌筑時(shí)一定要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范來(lái)操作，力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實(shí)，灰縫要控制在2毫米以內(nèi)，磚面之間接觸緊密且要牢固，確保磚環(huán)和筒體同心;砌筑不動(dòng)設(shè)備的磚襯時(shí)，灰縫中火泥要飽滿，飽滿度要達(dá)到95%以上;上下層和內(nèi)外層的磚縫一定要錯(cuò)開(kāi)，表面磚縫要用原漿勾縫，但要及時(shí)刮除磚襯表面多余的泥漿。
　　回轉(zhuǎn)窯還原工藝：
　　將鈦鐵礦和還原劑、脫硫劑配制成原料，加入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在還原氣氛下加熱至1050～1180℃還原，還原氣氛壓力保持在0～4mm水柱之間，冷卻、篩分、磁選、撞擊風(fēng)選、摻和而得，原料中還原劑與鈦鐵礦的重量配比為0.3～0.6∶1，脫硫劑與還原劑的重量配比為0.02～0.2∶1。
　　經(jīng)實(shí)踐證明，滎礦機(jī)械鈦還原工藝能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)流水化作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了鈦還原反應(yīng)時(shí)間，節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本，并易于控制溫度的均勻性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足選礦企業(yè)生產(chǎn)需要。

    河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠（原滎陽(yáng)礦山機(jī)械廠）是從事礦山破碎工程技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研制與生產(chǎn)銷(xiāo)售為一體的新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)堅(jiān)持實(shí)施人才創(chuàng)業(yè)、科技興業(yè)、質(zhì)量守業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的形勢(shì)，在選礦設(shè)備（破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)、磁選機(jī)、烘干機(jī)等）的基礎(chǔ)上，積極引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)高新技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)的系列節(jié)能球磨機(jī)、mqg球磨機(jī)、系列浮選機(jī)、攪拌槽。球團(tuán)設(shè)備（潤(rùn)磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、成球盤(pán)、冷卻機(jī)、煤磨機(jī)）及金屬鎂生產(chǎn)線（氧化鋅生產(chǎn)線、石灰石線）等系列設(shè)備具有國(guó)內(nèi)成員之一水平，部分產(chǎn)品已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。