紅外線橋切機(jī)廠家為大家講解橋切機(jī)的切板作業(yè)：

1．機(jī)手接到加工單后，必須看清其包含的全部?jī)?nèi)容，并加以透徹理解，遇有異議，應(yīng)立即提出，解決后方可開機(jī)切板。

2. 檢查并核對(duì)所調(diào)到機(jī)前的板材的品種和數(shù)量是否與加工單吻合。質(zhì)量 有無太大問題，并做好詳細(xì)記錄。如有異議，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并加以處理。

3. 大板加工前應(yīng)檢查規(guī)格尺寸，看是否合材，相差太遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)反映給車間工藝員處理，得到肯定答復(fù)后方可動(dòng)刀切板。

4. 加工時(shí)排板應(yīng)合理，務(wù)必使每塊大板、整扎大板都達(dá)到最 高出材率。

5. 如遇色膽、色差、裂紋等缺陷，應(yīng)在不影響出材率的前提下盡可能讓開，如客戶有特殊要求或加工單上有明確規(guī)定，應(yīng)按要求予以處理。

6. 加工易脆裂板材，大板吊上機(jī)臺(tái)時(shí)，機(jī)臺(tái)擱腳須用木板襯墊，一般單片吊運(yùn)，不允許多片吊運(yùn)。加工過程中，花崗石單邊加工大理石在使用Ф400規(guī)格的鋸片時(shí)，可同時(shí)加工兩片大板。

7. 橋切機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，機(jī)手應(yīng)集中精力，注意觀察，應(yīng)以最經(jīng)濟(jì)、有效的速度進(jìn)刀，走刀行程應(yīng)準(zhǔn)確，并盡量減小空刀距離，其中切割速度花崗石以20左右，大理石以30左右為理想?yún)⒖贾?。具體操作應(yīng)視刀具、板材硬度、厚度加以調(diào)整，嚴(yán)防爆邊、 走板及未將石板切割完全或不到位等情況出現(xiàn)。

8. 切割板材，第二刀走完后必須復(fù)查尺寸，機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)向后的第二刀走完后也必須復(fù)查尺寸，誤差不得超過±0.5mm，對(duì)角線偏差不得超過0.3mm。

9. 遇有斷裂、缺角等情況，應(yīng)將斷塊、碎片等撿好，并按規(guī)定要求放在指定地點(diǎn)修補(bǔ)。

10． 切割完的板要按加工單核對(duì)規(guī)格及數(shù)量，并要標(biāo)好尺寸，貼上標(biāo)簽。如有幾道工序的板，應(yīng)歸類并分類按規(guī)定在指定地點(diǎn)堆放整齊，盡量減少搬運(yùn)工作量，并減少因多次搬運(yùn)造成不必要的破損，同時(shí)方便裝運(yùn)。

11． 搬運(yùn)已加工好的規(guī)格板，應(yīng)嚴(yán)格遵守《搬運(yùn)安全操作規(guī)程》。

12． 代加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)尊重客戶的排料方式。如有異議，應(yīng)當(dāng)向客戶耐心說明，如客戶堅(jiān)持，應(yīng)以客戶意見為準(zhǔn)。

13． 加工中產(chǎn)生的邊料，無用的碎塊、小片應(yīng)砸碎運(yùn)走，有用的邊料應(yīng)按買大板或規(guī)格板加工的要求分別裝夾，并標(biāo)記、存放在指定地點(diǎn)。

14． 加工作業(yè)中，應(yīng)時(shí)常注意觀察刀口的銳利狀態(tài)，應(yīng)使其經(jīng)常保持良好切削狀態(tài)，否則應(yīng)予以及時(shí)修磨或更換；修磨刀具時(shí)，應(yīng)注意安全，磨刀方位、方式應(yīng)正確；嚴(yán)禁野蠻、違章操作。

15． 每個(gè)加工單加工完畢后，主機(jī)手應(yīng)將其切板用料、規(guī)格板的規(guī)格、數(shù)量等統(tǒng)計(jì)原始資料，上交班長(zhǎng)并按規(guī)定保存。

16． 加工結(jié)束后，應(yīng)豎直工作臺(tái)，將切刀停在左上角，機(jī)床停至導(dǎo)軌后部，關(guān)閉總電源及水泵電源。清洗機(jī)臺(tái)及工作場(chǎng)地，達(dá)到規(guī)定要求后方可離機(jī)。

三維紅外線切石機(jī)是一種多功能通用石材機(jī)械，專為異型石材加工面設(shè)計(jì)。下面由紅外線切石機(jī)廠家為大家詳細(xì)介紹該紅外線切石機(jī)。

三維紅外線切石機(jī)可以實(shí)現(xiàn)二維、三維切割，兩軸車機(jī)、二維、三維切機(jī)板，異型臺(tái)面、標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面、橢圓臺(tái)盆，多邊形、錐臺(tái)等功能。該紅外線切石機(jī)的控制系統(tǒng)增加了擴(kuò)展指令，是編程簡(jiǎn)單化。其閉環(huán)控制、插補(bǔ)控制器、抗干擾處理、強(qiáng)大的軟件功能、精準(zhǔn)的處理方法使控制系統(tǒng)的定位更加精準(zhǔn)。

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