冷擠壓時單位擠壓力最-大，為降低摩擦．需對色坯預(yù)先進(jìn)行表面處理

對于合金鋼和碳鋼，采用磷化后皂化處理一磷化處理后，金屬表面牛成一層鐵膜，金屬結(jié)合牢固，潤滑油，且有一定的塑性，擠壓變形時與金屬一起變形，該磷化膜呈細(xì)小片狀多孔的結(jié)晶結(jié)構(gòu)．對潤滑油起吸附和貯存作用。在冷擠壓過程中，貯仃在細(xì)彳L內(nèi)的潤滑劑被擠出，起抗磨減摩作用。由于不銹鋼不能與鹽發(fā)牛作用，經(jīng)過草酸鹽表面處理后，用氯化石

蠟油、肥皂油加二化鉬混合液潤滑。經(jīng)草酸鹽表面處理后的有色金屬．采用天然脂肪(如豬油、蓖麻油等)潤滑，金屬冷擠壓潤滑油，它們是金屬加工中最早使用的潤滑劑，金屬冷擠壓潤滑油廠家，其中含有游離的脂肪酸，極性強(qiáng)，在金屬表面形成整齊而牢固的邊界層，使摩擦力大大下降，所以潤滑性能好．單純使用天然脂肪作潤滑劑不經(jīng)濟(jì)，加添加劑使其化、聚合、聚脂化，可大大提高潤滑性能。

金屬冷擠壓高分子潤滑劑FM-1

產(chǎn)品介紹：

金屬冷擠壓高分子潤滑劑FM-1是替代磷化、皂化工藝的新型潤滑劑?？稍诮饘倜鞅砻嫱克⒁淮魏蠹葱纬衫喂痰臐櫥ぃぜ诶鋽D壓、冷沖壓、冷拉延成形，潤滑膜均能牢固地附著在工件表面，并隨工件表面的延伸而延伸。尤其是在應(yīng)用于引伸度大、變形率高、曲面復(fù)雜的工件時，其特點(diǎn)表現(xiàn)更為明顯。

優(yōu)勢：

1、縮短工藝的工序、操作簡便，降低金屬制品的成本。

2、安全無毒無環(huán)境污染，冷擠壓潤滑油，不存在排放問題和排放后的污水處理問題，解除污水處理的費(fèi)用及煩惱。

3、省時省工，勞動條件好。

4、潤滑費(fèi)用成本較磷皂化降低2/1至3/1。

應(yīng)用流體動力潤滑理論和塑性成形原理，分析了冷擠壓潤滑過程，在 擠壓的起始和終止階段為非穩(wěn)態(tài)流體動力潤滑，而中間階段可近似為穩(wěn)態(tài)流體動力潤滑.考慮冷擠壓在高壓及大剪切應(yīng)變率工況下潤滑劑的非牛頓特性，運(yùn)用 Ostwald非牛頓體模型，分別建立了冷擠壓非穩(wěn)態(tài)和穩(wěn)態(tài)的塑性流體動力潤滑(PHD)模型.采用Monte Carlo法得到了冷擠壓潤滑過程的油膜厚度、油膜壓力以及摩擦力的分布規(guī)律.

武漢希貝潤滑科技有限公司前身為武漢華順科技實(shí)業(yè)有限公司潤滑事業(yè)部。后因順應(yīng)潤滑事業(yè)的飛速發(fā)展，成立武漢希貝潤滑科技有限公司。    公司致力于冷擠壓潤滑產(chǎn)品的研究開發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)，不斷推出希貝品牌系列產(chǎn)品。公司擁有高素質(zhì)的經(jīng)營管理人員、現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備。    20年來，公司專注于冷擠壓潤滑技術(shù)，不斷加大研究投資比重，積極與大專院校和科研機(jī)構(gòu)合作，著力于切實(shí)提高產(chǎn)品技術(shù)性能。    20年來，公司專業(yè)于冷擠壓潤滑產(chǎn)品，不斷完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程，持續(xù)加強(qiáng)質(zhì)量控制方法與手段，著力于切實(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。    20年來，公司專精于冷擠壓潤滑市場，不斷收集研究客戶信息，努力探索解決新的產(chǎn)品需求，著力于打造冷擠壓潤滑綜合解決的實(shí)力。    目前，公司產(chǎn)品已銷售至全國多數(shù)省份的多家企業(yè)，并與很多知名大企業(yè)建立了長達(dá)十年之久的穩(wěn)定的合作關(guān)系。    希貝人將一如既往地抱持“專業(yè) 創(chuàng)新 誠信 共贏”的理念，為廣大客戶的發(fā)展貢獻(xiàn)我們的力量。