觀察流水線最后一站收板子的cycle時間， 也就是實際產(chǎn)出的cycle時間， 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何， 公式如下:

效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第.一站的作業(yè)時間/最后一站的作業(yè)時間

當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算， 不過觀察最后一站總是較簡單、實際。

在流水線上的在制品數(shù)量就等于:

( 最后一站的作業(yè)時間 - 第.一站的作業(yè)時間 ) * （整日的上班時間/最后一站的作業(yè)時間）

???? 追蹤系統(tǒng)是自動化流水線的控制核心，采用正反向雙向追蹤，汽車零部件組裝流水線，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，滾子流水線，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出控制追蹤電機的正反追蹤，流水線，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生;由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高.效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。

流水線又稱為裝配線，一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，蘇州流水線廠家，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎；

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