塑料模具隨著我國國民經濟的快速發(fā)展,帶給模具制造行業(yè)前所未有的機遇,也讓我們的行業(yè)面臨了新的挑戰(zhàn),中國的模具產業(yè)長期進行價格大戰(zhàn),致使行業(yè)長期徘徊在世界模具產業(yè)的低位,中國的模具產業(yè)必須從轉變競爭方式著手,改變中國模具產業(yè)的低端狀況。
塑膠模具廠家中國的大小模具企業(yè)分布在全國各地,各地的模具產業(yè)之間由于產能與市場供需矛盾的原因,正在進行價格大戰(zhàn),但是價格大戰(zhàn)使中國的模具產業(yè)陷入了非常困難的境地,產業(yè)的經濟效益非常低下,企業(yè)的盈利水平持續(xù)下降,市場混亂。
目前我國模具行業(yè)屬于發(fā)展上升的重要時期,在這樣一個階段如何保持好發(fā)展方式更上一層樓就是業(yè)內各企業(yè)需重視的問題。雖然中國擁有不計其數的模具生產企業(yè),但是中國的模具城行業(yè)的基座數量龐大,而在產業(yè)的高端部分非常的弱小,產業(yè)結構非?;?。
模具制造廠現在的模具企業(yè)逐漸多了起來,許多行業(yè)對模具的要求日益增高,所以精密模具行業(yè)發(fā)展?jié)u漸火熱起來,隨著電子信息產業(yè)的蓬勃發(fā)展和傳統(tǒng)產業(yè)的信息化改造,塑料模具市場的前景一片廣闊,全球高檔、精密塑料模具市場呈現供不應求的局面。
塑膠制造近年來,我國塑料模具制造水平已有較大提高,所生產的大型塑料模具的單套重量已達到50t以上,精密塑料模具的精度已達到3cm,多腔塑料模具方面已能生產一模7800腔的塑封模具,高速模具方面已能生產擠出速度達4m/min 以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高,塑料制品的應用范圍也在不斷擴大,塑料產品的用量也正在上升。據了解,我國塑料制品2012年的產量接近6000萬噸,而且還在持續(xù)增長得過程中,由此可見內需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力。
塑膠制造近年來,我國液壓氣動密封行業(yè)堅持技術進步,加快新產品開發(fā),取得良好成效,涌現出一批各具特色的高新技術產品。為應對我國加入WTO后的新形勢,我國液壓行業(yè)各企業(yè)加速科技創(chuàng)新,不斷提升產品市場競爭力,一批優(yōu)質產品成功地為國家重點工程和重點主機配套,取得較好的經濟效益和社會效益。
國內絕大多數密封件企業(yè)的產品都只是按照統(tǒng)一的標準批量生產,并不關心自身產品能否滿足市場上主機產品的配套性,一味追求的是自身的出廠量,于是乎密封件成了“萬能牌”密封件,然而在主機配套應用上機械穩(wěn)定性能就差了。
模具制造據不完全統(tǒng)計,2011年我國液氣密行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)完成工業(yè)總產值772.71億元,同比增長21%。其中液壓行業(yè)完成436.20億元,同比增長18.47%;氣動行業(yè)完成150.46億元,同比增長29.60%;密封行業(yè)完成186.05億元,同比增長23.95%。
汽車內飾模具我國鑄造模具工業(yè)與國際先進水平相比,在理念、設計、工藝、技術、經驗等方面都存在較大差距,總體來看我們還處于以向先進國家跟蹤學習為主階段,創(chuàng)新不夠,尚未到達信息化制造與管理和創(chuàng)新階段,只處于世界中等水平,行業(yè)整體水平與國際先進水平相比,大約有15年左右的差距,其中鑄造模具加工在線檢測和信息化管理方面的差距在15年以上。縮短差距任重道遠。
塑膠制造隨著我國國民經濟的快速發(fā)展,帶給模具制造行業(yè)前所未有的機遇,也讓我們的行業(yè)面臨了新的挑戰(zhàn),中國的模具產業(yè)長期進行價格大戰(zhàn),致使行業(yè)長期徘徊在世界模具產業(yè)的低位,中國的模具產業(yè)必須從轉變競爭方式著手,改變中國模具產業(yè)的低端狀況。
中國的大小模具企業(yè)分布在全國各地,各地的模具產業(yè)之間由于產能與市場供需矛盾的原因,正在進行價格大戰(zhàn),但是價格大戰(zhàn)使中國的模具產業(yè)陷入了非常困難的境地,產業(yè)的經濟效益非常低下,企業(yè)的盈利水平持續(xù)下降,市場混亂。
目前我國模具行業(yè)屬于發(fā)展上升的重要時期,在這樣一個階段如何保持好發(fā)展方式更上一層樓就是業(yè)內各企業(yè)需重視的問題。雖然中國擁有不計其數的模具生產企業(yè),但是中國的模具城行業(yè)的基座數量龐大,而在產業(yè)的高端部分非常的弱小,產業(yè)結構非?;巍?br />