軟硬分類
分為剛性電路板和柔性電路板、軟硬結(jié)合板。一般把下面**幅圖所示的PCB稱為剛性(Rigid)PCB﹐*二幅圖圖中的黃色連接線稱為柔性(或擾性Flexible)PCB。剛性PCB與柔性PCB的直觀上區(qū)別是柔性PCB是可以彎曲的。剛性PCB的常見厚度有0.2mm，0.4mm，0.6mm，0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.6mm，2.0mm等。柔性PCB的常見厚度為0.2mm﹐要焊零件的地方會在其背后加上加厚層﹐加厚層的厚度0.2mm﹐0.4mm不等。了解這些的目的是為了結(jié)構(gòu)工師設(shè)計時提供給他們一個空間參考。剛性PCB的材料常見的包括﹕酚醛紙質(zhì)層壓板﹐環(huán)氧紙質(zhì)層壓板﹐聚酯玻璃氈層壓板﹐環(huán)氧玻璃布層壓板 ﹔柔性PCB的材料常見的包括﹕聚酯薄膜﹐聚酰亞胺薄膜﹐氟化乙丙烯薄膜。**狀況
**PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占電子元件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的四分之一以上，是各個電子元件細(xì)分產(chǎn)業(yè)中比重較大的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)400億美元。同時，由于其在電子基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)中的*特地位，已經(jīng)成為當(dāng)代電子元件業(yè)中較活躍的產(chǎn)業(yè)，2003和2004年，**PCB產(chǎn)值分別是344億美元和401億美元，同比增長率分別為5.27%和16.47%。國內(nèi)PCB行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r
我國的PCB研制工作始于1956年，1963-1978年，逐步擴大形成PCB產(chǎn)業(yè)。**后20多年，由于引進(jìn)國外**技術(shù)和設(shè)備，單面板、雙面板和多層板均獲得**發(fā)展，國內(nèi)PCB產(chǎn)業(yè)由小到大逐步發(fā)展起來。中國由于下游產(chǎn)業(yè)的集中及勞動力土地成本相對較低，成為發(fā)展勢頭較為強勁的區(qū)域。2002年，成為*三大PCB產(chǎn)出國。2003年，PCB產(chǎn)值和進(jìn)出口額均**過60億美元，首度追趕美國，成為世界*二大PCB產(chǎn)出國，產(chǎn)值的比例也由2000年的8.54%提升到15.30%，提升了近1倍。2006年中國已經(jīng)取代日本，成為**產(chǎn)值較大的PCB生產(chǎn)基地和技術(shù)發(fā)展較活躍的地區(qū)。我國PCB產(chǎn)業(yè)保持著20%左右的高速增長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)****PCB行業(yè)的增長速度。
從產(chǎn)量構(gòu)成來看，中國PCB產(chǎn)業(yè)的主要產(chǎn)品已經(jīng)由單面板、雙面板轉(zhuǎn)向多層板，而且正在從4～6層向6～8層以上提升。隨著多層板、HDI板、柔性板的**增長，我國的PCB產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在逐步得到優(yōu)化和改善。
然而，雖然我國PCB產(chǎn)業(yè)**長足進(jìn)步，但至今與**地區(qū)相比還有較大差距，未來仍有很大的改進(jìn)和提升空間。首先，我國進(jìn)入PCB行業(yè)較晚，沒有專門的PCB研發(fā)機構(gòu)，在一些新型技術(shù)研發(fā)能力上與國外廠商有較大差距。其次，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上來看，仍然以中、低層板生產(chǎn)為主，雖然FPC、HDI等增長很快，但由于基數(shù)小，所占比例仍然不高。再次，我國PCB生產(chǎn)設(shè)備大部分依賴進(jìn)口，部分**原材料也只能依靠進(jìn)口，產(chǎn)業(yè)鏈的不完整也阻礙了國內(nèi)PCB系列企業(yè)的發(fā)展腳步。旋風(fēng)銑生產(chǎn)廠家-鑫隆石化機械廠-旋風(fēng)銑加工哪家好由泰州市鑫隆石化機械廠()提供。