鋁合金淬火爐之淬火冷卻速度
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鋁合金淬火爐之淬火時的冷卻速度必須確保過飽和固溶體被固定下來不分解。防止強化相析出,降低淬火時效后的力學(xué)性能。因此淬火時的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大,淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大,因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。 一般合金的淬火對冷卻速度敏感性強的,選擇的冷卻速度要大。如2A11,2A12合金淬火冷卻速度應(yīng)在50℃/s以上,而7A04合金對冷卻速度非常敏感,其淬火冷卻速度要求在170℃/s以上。 對于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度,通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來實現(xiàn)。對于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般 l0~35℃),對于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材,可用40~50℃的水淬火。而對于特別易產(chǎn)生變形的制品,甚至可以將水溫升至75~85℃進行淬火。 鋁合金淬火爐之鋁合金最常用的淬火介質(zhì)是水。因為水的粘度小、熱容量大,蒸發(fā)熱快,冷卻能力強,而且使用非常方便、經(jīng)濟。但是它的缺點是在加熱后冷卻能力降低。淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個階段:第一階段為膜狀沸騰階段。當熾熱制品與冷水剛接觸時,在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜,它很牢固,導(dǎo)熱性不好,使制品的冷卻速度降低。第二階段為氣泡沸騰階段。當蒸汽薄膜破壞時,靠近金屬表面的液體產(chǎn)生劇烈的沸騰,發(fā)生強烈的熱交換。第三階段為熱量對流階段, 冷卻水的循環(huán),或制品左右擺動、或上下移動,增加制品表面與水產(chǎn)生對流的熱交換,以提高冷卻速度。 除了調(diào)節(jié)水溫來控制鋁合金淬火爐的淬火冷卻速度外,還可以在冷卻水中加入不同的溶劑來調(diào)節(jié)水的冷卻能力。通常采用聚乙醇水溶液作為冷卻介質(zhì),同時還可以調(diào)節(jié)聚乙醇水溶液濃度來控制制品淬火的冷卻速度。一般易變形的制品,經(jīng)常用這種聚乙醇水溶液來淬火。 |
江蘇恒力爐業(yè)有限公司(原丹陽市工業(yè)電爐廠)專業(yè)設(shè)計制造各種工業(yè)電爐產(chǎn)品,創(chuàng)建于1984年,2004年公司擴大重組成立江蘇恒力爐業(yè)有限公司。 本公司地處風景秀麗的江南水鄉(xiāng)——江蘇省丹陽市里莊鎮(zhèn),緊臨滬寧高速、南京機場、常州機場、京滬鐵路、312國道、鎮(zhèn)江港口等,交通十分便利。 本公司占地面積26600平方米,年銷售8000萬元。擁有完備的電爐生產(chǎn)設(shè)備和全套出廠檢測處理設(shè)備,并擁有自己的設(shè)計研發(fā)人員,可根據(jù)客戶的需求為全球客戶提供各種熱處理工業(yè)爐設(shè)備,產(chǎn)品范圍包括國標及非標以氣、油、電力加熱方式的箱式爐、井式爐、臺式爐,鋁加工行業(yè)時效爐、預(yù)熱爐、退火爐,軸承行業(yè)鋼絲球化退火爐、直條退火爐、滾筒爐、推桿爐,鋼帶罩式光亮退火爐,大型井式滲碳、淬火、回火爐、全自動模殼培燒爐等各種熱處理設(shè)備,產(chǎn)品有四十多個系列,三百多個品種,并提供各種電爐配件。 公司自創(chuàng)辦以來始終堅持以科技為本,不斷深化改革,加大技改投入,引進人才,以質(zhì)量創(chuàng)品牌、以品牌占市場、以市場求質(zhì)量的良性循環(huán)發(fā)展,實施了科技化生產(chǎn)管理,并取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認證。 多年來,通過本公司員工的不斷努力和探索,取得了豐碩的成果,以過硬的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)深受客戶的青睞,產(chǎn)品遠銷全國各地,并走出了國門,走進了東南亞,走向了世界,為促進中國爐業(yè)的發(fā)展,本公司愿與社會各界同仁攜手并進,盡心盡職,共同為中國爐業(yè)創(chuàng)造美好的未來。 熱忱歡迎來自海內(nèi)外的客戶來電來函聯(lián)系業(yè)務(wù),光臨指導(dǎo)!