?IPN8710防腐鋼管以重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。
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?進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
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?IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國(guó)1987年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下：
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?1、表面處理簡(jiǎn)單；
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?2、防腐性能優(yōu)異；
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?3、性能價(jià)格比合理。
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?根據(jù)鋼管厚度、涂層規(guī)定膜厚和環(huán)氧富鋅底漆的要求，鋼管管體必須經(jīng)過機(jī)械除銹處理（拋丸或噴砂），鋼材表面清潔度和粗糙度達(dá)到下列指標(biāo)：
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?1、清潔度：達(dá)到gb8923—1988的sa2.5，該別的文字定義為：非常徹底的噴射清理。在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、舊涂層和異物，僅殘留點(diǎn)狀或條紋狀輕微痕跡。
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?2、粗糙度：又稱鋼材空間的表面輪廓度，由谷的低處到峰的高處所測(cè)定的表面輪廓高度，是表面處理等的安全技術(shù)指標(biāo)。在sy/t0447—96標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)環(huán)氧瀝青漆有相關(guān)的粗糙度要求。鋼管表面粗糙度應(yīng)控制在70~90μm，屬于gb/t13288標(biāo)準(zhǔn)中的砂狀磨料的中或丸狀磨料的初。
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?雖然很多行業(yè)，對(duì)于鋼管的需求量，都是比較的大。但是不同的行業(yè)，所選擇的鋼管種類，都是有著很大的不同。因?yàn)橛幸恍┬袠I(yè)，可能看重的是，鋼管自身的硬度。還有一些行業(yè)，看重的是鋼管的韌性等等。而且在不同的行業(yè)中，使用鋼管的環(huán)境，都是有著很大的不同。如果一個(gè)使用環(huán)境中，溫度非常高的行業(yè)，選擇了一個(gè)普通的鋼管。那么這樣的鋼管，不僅僅不會(huì)很好的工作，很有可能自身就融化了。按照這個(gè)道理來(lái)看，各個(gè)行業(yè)的選擇，都應(yīng)該有著很大的不同才對(duì)?？墒窃诮鼛啄曛?，越來(lái)越多的行業(yè)，都開始選擇了，同樣一種鋼管，這就是無(wú)縫鋼管。

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