優(yōu)質(zhì)的玻璃專用切削液_清洗切削液
- 作者:慈溪市協(xié)力切削液有限公司 2017-02-08 14:53 760
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工業(yè)用液體潤滑油為何會被氧化?經(jīng)過深度氧化的潤滑油,內(nèi)部化學(xué)成分氧元素增多,分子量增大,由烴類化合物轉(zhuǎn)變成了非烴化合物;外現(xiàn)上顏色變深,沉淀增多,腐蝕性增大,使其的使用性能下降。這就是我們?yōu)槭裁匆ㄆ诘母鼡Q潤滑油的緣故。它的氧化除了與自身化學(xué)組成相關(guān)外,還與使用條件有密切關(guān)系,如溫度的高低、空氣壓力或氧氣分壓的大小、所接觸金屬的催化作用強(qiáng)弱等。
其中,很重要的一個因素是金屬的催化作用。實踐證明,許多金屬對潤滑油的氧化都有催化作用,常用的金屬中,銅對潤滑油的催化作用最 大,特別是當(dāng)有水分存在時更為明顯。金屬催化作用的主要原因是促使過氧化物分解,生成自由基,從而加速氧化反應(yīng)。
工業(yè)用液體——切削液的質(zhì)量直接關(guān)系到金屬切削加工產(chǎn)品的精度,和機(jī)床,刀具的使用壽命,一款質(zhì)量好的切削液,不僅能提高產(chǎn)品的加工精度,而且能夠延長機(jī)床和刀具的使用壽命。
我們在金屬切削加工過程中不僅要選用優(yōu)質(zhì)的切削液,而且要經(jīng)常對切削液的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢測。
濃度是在切削液使用過程中應(yīng)首先關(guān)注的一個重要指標(biāo)。切削液濃度過低會導(dǎo)致切削液潤滑、防銹性能降低和細(xì) 菌急劇增長,從而影響刀具的使用壽命、工件的加工精度和設(shè)備的工作效率;濃度過高,則可能引起加工過程中泡沫增加,并造成對操作者皮膚的刺激,從經(jīng)濟(jì)角度看也是一種浪費(fèi)。在使用過程中,受工件的表面攜帶、有效成分的不平衡消耗、水分蒸發(fā)等因素的影響,切削液的濃度會不斷改變,因此需要對切削液的濃度進(jìn)行定期監(jiān)測,以便根據(jù)濃度變化及時地補(bǔ)加新液或補(bǔ)水,以維持切削液的有效工作狀態(tài)。目前,切削液濃度的檢測方法有折光法、酸解破乳法、化學(xué)滴定法和儀器分析法等。
(來源:易傳播)
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