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    奧姆哈雷機(jī)械/金壇 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)/金壇 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)報(bào)價(jià)

  • 作者：常州奧姆哈雷機(jī)械有限公司 2017-02-09 11:29 890
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    制藥壓片機(jī)的壓片技術(shù)介紹： 壓片是借著壓力把顆粒間縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。制藥壓片機(jī)則是將顆粒的模孔中經(jīng)上下沖加壓力而成。力疏松的顆粒在末加壓時(shí)，被此間接觸的面積很小，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力而沒(méi)有顆粒間的帖著力。顆粒間有很大間隙，間晾內(nèi)充滿著空氣。制藥壓片機(jī)在加壓后，顆?；瑒?dòng)、擠緊，顆粒間酌距離和問(wèn)陳逐漸縮小，空氣逐漸排出；若干顆?；蚪Y(jié)晶體被壓碎。此表面曾加，碎片被壓而退入間隙。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的壓力顆拉間接近到一定的程度時(shí)，產(chǎn)生足夠的壓力，使疏松的顆粒結(jié)合成了整體的片狀。在開(kāi)始加壓時(shí)，顆粒的此表面隨壓力的加大而增加，但至某一程度時(shí)此表面不但不再增加，而且隨壓力的加大而減小。因?yàn)榇藭r(shí)顆粒受到高壓力的影響彼此結(jié)合，其間的界面消失了。制藥壓片機(jī)壓片時(shí)所施之壓力結(jié)合力也愈大，所成的片劑亦愈加堅(jiān)硬，所以片劑的硬度與壓力的對(duì)數(shù)成正比。顆粒在沖模中時(shí)與上下沖和內(nèi)壁接觸的部分是面對(duì)著堅(jiān)硬的鋼因而使受壓時(shí)，這一部分的顆粒被壓碎的雖最大，并且粉塵最細(xì)。這種細(xì)粉一部分坦克在顆粒問(wèn)孔隙中，一部分被壓成連續(xù)的薄后，使片劑的上下面和四周均有一個(gè)堅(jiān)硬光滑的薄層。制藥壓片機(jī)片劑四用的表面在推出?？讜r(shí)，受到?？妆诘那凶冏饔?，顯得更光滑。有很多客戶在使用壓片機(jī)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生壓片機(jī)斷上沖頭斷裂的現(xiàn)象，其實(shí)很多時(shí)候不是壓片機(jī)的質(zhì)量不行，而是由于使用的操作不當(dāng)或者沒(méi)有及時(shí)清理垃圾的原因，下面將為您介紹常見(jiàn)的六大原因： 第一、壓片機(jī)端上的沖孔污物過(guò)多或上沖頭潤(rùn)滑不足，上沖頭提升時(shí)太過(guò)困難，導(dǎo)致沖頭斷掉； 第二、壓制藥片時(shí)壓力過(guò)大，導(dǎo)致壓桿失穩(wěn)現(xiàn)象發(fā)生，出現(xiàn)沖頭斷裂； 第三、上導(dǎo)軌制作過(guò)于粗糙，毛刺等缺陷過(guò)多； 第四、上沖頭本身熱處理時(shí)存在裂紋，壓片機(jī)工作時(shí)沖頭沿原來(lái)的裂紋斷掉； 第五、沖頭本身加工精度過(guò)低，同軸度誤差過(guò)大所致； 第六、上沖盤(pán)和中沖盤(pán)的沖孔同軸度誤差過(guò)大所致。奧姆哈雷機(jī)械/金壇 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)/金壇 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)報(bào)價(jià)由常州奧姆哈雷機(jī)械有限公司()提供。


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