齒輪硬車端面內(nèi)孔CBN刀具【BN-H21和BN-H10】
      齒輪滲碳淬火后精車端面、內(nèi)孔時(shí)，用一般的陶瓷刀具或合金刀片會(huì)出現(xiàn)崩刀、尺寸精度不穩(wěn)定（尺寸超差）、刀尖不耐磨等問(wèn)題，以至于導(dǎo)致頻繁換刀加工效率低。
      現(xiàn)在社會(huì)上還有很多企業(yè)加工淬火后齒輪都是采用傳統(tǒng)的磨削方式，因?yàn)闀簳r(shí)沒(méi)有找到合適的以車代磨的刀片來(lái)代替，光潔度低、尺寸精度保證不了都是限制因素，但是采用磨削效率很低，甚至有些大的齒輪找不到合適的平面磨床，華菱經(jīng)過(guò)好多年的潛心研究和開發(fā)，開發(fā)了PCBN復(fù)合片，經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)證明，可以完全替代歐美和日系CBN刀具，性價(jià)比更高，很大程度上解決了國(guó)內(nèi)中小企業(yè)低成本、高效率的需求。
      華菱超硬針對(duì)精車硬車齒輪推出兩款CBN刀具牌號(hào)：BN-H21、BN-H10，其性能優(yōu)勢(shì)：硬度高，耐磨性好，紅硬性好，耐高溫。很大程度的保證了齒輪工件形位公差精度要求及表面粗糙度。
      華菱超硬CBN刀具BN-H10適用于淬火后齒輪的連續(xù)精車，其優(yōu)勢(shì)在于很好的耐磨性，精車加工可以獲得很好的光潔度和尺寸精度。
      華菱超硬CBN刀具BN-H21適用于淬火后齒輪的斷續(xù)精車，其優(yōu)勢(shì)在于很好的抗沖擊性和耐磨性，斷續(xù)車削工況不崩刀。
      華菱超硬BN-H21和BN-H10CBN刀具常用型號(hào)有：cnga120404/08、tnga160404/08、wnga080404/08、ccgw09t304/08、tcgw110304、vnga160404/08，dnga150404/08等。
華菱CBN刀具斷續(xù)切削加工案例：以硬車代磨加工齒輪內(nèi)孔
加工材質(zhì)：齒輪（20CrMnTi滲氮淬火）HRC57±4
加工方法：車削
工序：精車內(nèi)孔（斷續(xù)切削）
公差：0~0.02mm  光潔度要求Ra1.6以內(nèi)
工件直徑：φ97.02  深度30mm 
刀具牌號(hào)：BN-H21 CCGW09T304-2S
切削參數(shù)：Vc=500r/min  
          ap=0.08-0.12mm  
          Fr=0.08mm/r 
切削方式：干式車削
加工效果：一個(gè)刃口可以加工180-200件，相當(dāng)于一個(gè)刃口加工3個(gè)小時(shí)左右。
     我們?nèi)A菱還能根據(jù)不同客戶的需求為您量身定制合適的刀具方案，質(zhì)量三包，全程技術(shù)跟蹤服務(wù)，為您提供的價(jià)值超越契約，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢：
齒輪硬車端面內(nèi)孔CBN刀具【BN-H21和BN-H10】

華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼刀具的高新技術(shù)企業(yè)，在業(yè)內(nèi)最先針對(duì)灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質(zhì)進(jìn)行刀具研發(fā)。主導(dǎo)產(chǎn)品焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項(xiàng)實(shí)用型專利，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領(lǐng)域，引領(lǐng)著世界一流水平！在超硬刀具學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)！
   公司以國(guó)家超硬材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和河南科技大學(xué)為技術(shù)依托，自備超硬刀具研發(fā)中心，已承擔(dān)并完成了國(guó)家重點(diǎn)“產(chǎn)學(xué)研”工程和CBN制品科技攻關(guān)項(xiàng)目，目前正在實(shí)施國(guó)家示范工程項(xiàng)目和“寶石級(jí)金剛石制品”計(jì)劃項(xiàng)目。
   發(fā)展歷程：
   2002年，河南超硬材料研究所創(chuàng)立，主要以立方氮化硼刀具、高品級(jí)金剛石為研究方向。有博導(dǎo)2人、教授3人、副教授5人、研發(fā)博士、碩士12人；擁有六面頂高壓設(shè)備及激光熱導(dǎo)率儀等多臺(tái)大型設(shè)備，總價(jià)值1800余萬(wàn)元。2003年末期，針對(duì)高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質(zhì)研發(fā)出立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)，2004年，推出針對(duì)淬火鋼精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌號(hào)，在國(guó)內(nèi)焊接復(fù)合立方氮化硼刀具領(lǐng)域一直處于領(lǐng)先地位。
   在國(guó)內(nèi)首次提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產(chǎn)品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領(lǐng)域取得業(yè)界一致認(rèn)可。并以立方氮化硼刀具的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和企研合作相結(jié)合的模式，對(duì)我國(guó)超硬材料行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
   2005年，推出淬火鋼斷續(xù)切削用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于強(qiáng)斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話，是立方氮化硼刀具行業(yè)的世界性突破！
   2007年針對(duì)灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號(hào)，打破了國(guó)外立方氮化硼刀具在高速切削灰鑄鐵領(lǐng)域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工專用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S50。
   2009年，針對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S20，廣泛服務(wù)于低速重載型中小企業(yè)用戶。
   2010年，研制出國(guó)內(nèi)首顆1.7克拉重量藍(lán)色寶石級(jí)金剛石。至此，共獲國(guó)家專利25項(xiàng)。
   公司服務(wù)宗旨：“量體裁衣”每個(gè)用戶的加工狀況，針對(duì)性做出最優(yōu)化的解決方案。