耐火磚這種定型耐火材料，強度高，施工簡單，用途廣泛，取材容易，適用于各種工業(yè)爐窯的砌筑，其用途和使用溫度各不相同，耐火磚制作，下面就由永和建材來講一講吧。

1.普通耐火粘土磚的理化指標、尺寸允許偏差及外形制品斷面層裂，應符合規(guī)范規(guī)定。

普通耐火粘土磚用于一般爐窯的耐火砌體。襯里材料、爐墻、爐底、煙道等使用溫度在1250℃以下。燃燒室部位，允許使用1400℃以上。

2.高鋁磚的理化指標、制品外形尺寸、允許偏差等，應符合規(guī)范規(guī)定。高鋁磚使用于一般爐窯耐高溫、耐磨損的區(qū)域或負荷較大的砌體、燒嘴磚以及特殊要求的砌體。燃燒室的高溫區(qū)的拱頂，耐火磚生產(chǎn)，允許使用溫度1300～1650℃。

耐火磚是一種耐火材料制作成的，它的應用是非常的廣泛的，它是使用在回轉(zhuǎn)窯中制作成的，那么回轉(zhuǎn)窯燃料的變化對耐火磚的影響是什么呢？下面濟南永和建材帶你來詳細的了解一下！

只有在工況穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)窯上，磚襯上才能粘附和維持堅實的窯皮，窯襯的壽命才得以保證，臨沂耐火磚，而熱工制度的穩(wěn)定又要求原燃料的穩(wěn)定，由于煤的供應困難，耐火磚哪家好，煤的灰分從32%~45%之間變化，起初為了適應高灰分煤，入窯生料飽和比較高，但煤灰分變化太頻繁，又沒有煤均化堆場，使入窯生料與煤灰分很難對應，對窯內(nèi)狀況發(fā)生很大影響。檢修后投料，窯皮在于20m左右，鎂鉻磚完全在窯皮之下。但由于煤質(zhì)的波動，窯皮未端頻繁粘掛和脫落，與磚密合粘附在磚上形成機械錨固的窯皮脫落時連帶磚體層一同剝落，使磚體變薄，窯皮縮短至16m左右，使部分鎂鉻磚失去窯皮保護，窯皮末端由于煤灰沉落，窯皮較厚，液相量較少的生料在此處沖刷磨蝕鎂磚，回轉(zhuǎn)窯設備耐火磚壽命大幅縮短。 ? 燒成帶采用直接結合鎂鉻磚主要是由于直接結合鎂鉻磚耐高溫，易掛窯皮，但由于磚內(nèi)硅酸鹽含量極低(0.5%~2.5%SiO2)，磚內(nèi)方鎂石，尖晶石主要呈直接結合，硅酸鹽相孤立存在間隙中，被方鎂石、尖晶石晶粒包圍，抗高溫性能提高，但顯微結構韌性很差，使磚的熱震穩(wěn)定性，抗堿蝕能力和抗氧化與還原氣氛變化能力有相當降低。

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