停止
(a)、逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
(b)、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將清水泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
(c)、如長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將清水泵拆卸清洗上油,包裝保管。
運(yùn)轉(zhuǎn)
(a)、在開(kāi)車(chē)及運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承升溫、填料滴漏和溫升以及清水泵的振動(dòng)和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(b)、軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過(guò)40℃,軸承溫升高不大于80℃。
(c)、填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。
(d)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(e)、如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)(新清水泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右)。
(f)、應(yīng)盡量使清水泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)(流量、揚(yáng)程等)附近運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可使水清水泵長(zhǎng)期在高效率區(qū)工作,蕪湖清水泵,以達(dá)到大的節(jié)能效果。
泵排液后中斷,原因及處理方法如下:
(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 ? ? ? ?
(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。
(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。
(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,清水泵原理,淹沒(méi)深度是否太淺。
流量不足,原因及處理方法如下:
(1)同b,清水泵參數(shù),c。處理方法是采取相應(yīng)措施。
(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。
(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 ? ? ? (5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
起動(dòng)
(a)、在機(jī)清水泵聯(lián)接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,清水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(或在清水泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,清水泵性能,嚴(yán)禁清水泵內(nèi)無(wú)水空轉(zhuǎn))。
(b)、關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
(c)、向清水泵內(nèi)灌注水,或用真空清水泵引水。
(d)、接通電源,當(dāng)清水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閥閥關(guān)閉的情況下,清水泵連接工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
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