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 彩涂板液體涂料類包括：(1)聚氯乙烯涂料，主要分為溶劑型乙烯涂料、有機(jī)溶膠和塑溶膠三類；(2)聚酯涂料；(3)有機(jī)硅改性聚酯涂料；(4)聚偏氟乙烯涂料；(5)其它涂 料，如富鋅底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、環(huán)氧型、丙烯酸型等)；(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板貼膜涂料類包括：⑴聚氯乙烯基貼膜；⑵聚氟乙烯基貼膜；⑶丙烯酸基貼膜。   彩涂板涂料（面漆、背面漆）種類的選擇，應(yīng)根據(jù)用途、加工成型工藝性能、使用環(huán)境介質(zhì)條件（氣候、腐蝕性和化學(xué)藥品介質(zhì)、溫度等）、預(yù)期使用壽命（抗老化性）、成本等諸多方面的因素綜合考慮酌定。盡管涂層的保護(hù)性在大氣腐蝕環(huán)境下主要取決于涂料的耐候性，但決不能僅以此項(xiàng)性能作為選擇涂料的唯一決定依據(jù) 產(chǎn)品用途；  彩涂卷一般用在什么地方，還有規(guī)格有哪些指標(biāo)啊。。  大型廠房，電廠，倉庫，建筑圍欄，活動房，車庫，卷閘門等  三．產(chǎn)品材質(zhì)；  1.鋼材材質(zhì)SGCC和SPCC有什么區(qū)別？彩涂卷一般用什什邡寶鋼彩涂板注意 要領(lǐng)么表示材質(zhì)？  SGCC是鍍鋅，SPCC 是冷軋，也是SGCC的基料， 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.鍍鋅卷材質(zhì) SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什么意思 區(qū)別是什么  SGCC     日標(biāo)   冷軋基板鍍鋅  基板為SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德標(biāo)   冷軋基板鍍鋅  基板為DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材質(zhì)一樣）  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什么區(qū)別？基材材質(zhì)DX51D+Z和DX51D有什么區(qū)別？  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區(qū)別：  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內(nèi)外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件，適用于大的部件和設(shè)備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g／m2，最大可達(dá)600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達(dá)15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般最大為lO0g／m2左右。正因?yàn)槿绱?，電鍍鋅板的生產(chǎn)受到很大的限制。  4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本?？傊?，熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更在面漆方面開發(fā)了聚氨酯改性的有機(jī)硅聚酯涂料，色譜齊全，與環(huán)氧底漆配套，其彩涂板的室外耐久性接近聚偏氟乙烯涂料，但成本卻低得多。主要用于抗紫外線強(qiáng)的室外建筑和抗污性高的家用器具。    涂層板用的貼膜主要?dú)w入三類有機(jī)化合物，即聚氯乙烯(PVC)基、聚氟乙烯(PVF)基和熱塑性丙烯酸基。然而，在某些情況下，也有由不同種類的膜重疊混合組成作為貼膜，或膜的外側(cè)表面涂上清漆后作為貼膜，這類貼膜有PVC-聚酯膜、PVC-PVF膜和PVC-丙烯酸膜。   貼膜的基本特性：具有良好的附著性、可彎性和壓紋性以及應(yīng)用條件下的穩(wěn)定性。   供彩涂板應(yīng)用的貼膜在質(zhì)量和彩涂板，業(yè)內(nèi)又稱彩鋼板，彩板。彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板什邡寶鋼彩涂板注意 要領(lǐng)，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料（輥涂法），經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、電氣行業(yè)等提供了一種新型原材料，起到了以鋼代木、高效施工、節(jié)約能源、防止污染等良好效果全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋溶性漆一般采用電泳涂裝。粘度高的漆宜用高壓無氣噴涂，雙組分油漆采用雙口徑噴槍。 （4） 根據(jù)不同的環(huán)境和要求來合適的油漆。  屬于室內(nèi)器具的涂裝，要求美 觀、耐磨、耐洗滌，而對耐候性就不必苛求。浴室墻面應(yīng)采用性能較好的油漆，而的墻面除了耐水氣外還要要求耐油、耐煤氣的污染。對于各種運(yùn)輸、橋梁和農(nóng)業(yè)機(jī)械就必須選用耐候性較好的油漆。室內(nèi)墻面可采用無光漆、乳膠漆。外墻面就必須選用耐曬、防老化的油漆。 木器表面涂料的  木水經(jīng)常沖洗的區(qū)域或部位，應(yīng)定期用吃水沖洗
彩涂板是指由保護(hù)性和裝飾性有機(jī)涂料或薄膜連續(xù)涂覆于鋼或鋁帶表面制成的預(yù)涂層冶金產(chǎn)品。國際上統(tǒng)稱其為預(yù)涂層卷板。它主要由金屬基板、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機(jī)涂層三部分組成。有機(jī)涂層可配制成各種色彩，并可借助印花、壓花技術(shù)制成多種圖案花紋，故可取代傳統(tǒng)的油漆裝飾。這種鋼板集有機(jī)聚合物和金屬二者性能之長，有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的板厚度0.5mm。復(fù)合板夾心材料材質(zhì)為75mm厚64K玻璃絲棉，兩端企口處需采取聚氨酯發(fā)泡填充，深入板內(nèi)不小于100mm。  2、屋面：外板采用基板為鍍鋁鋅板，屈服強(qiáng)度G550，板的防腐層為雙面鍍鋁鋅，含量不小于180g/m2,外涂層為PVDF含量不小于70%%%的Kynar500烤漆層，正面不小于35um，背面不少于5um。厚度0.53mm。        內(nèi)板采用基板為鍍鋁鋅板，屈服強(qiáng)度G340，板的防腐層為雙面鍍鋁鋅，含量不小于120g/m2,漆涂層為PE烤漆，正面不小于25um，背面不少于10um。板型波峰高度15mm以上。板厚度0.5mm。屋面保處理液，設(shè)備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進(jìn)預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能。    第三，注重新涂料的開發(fā)，對一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進(jìn)行改良，獲得超級顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。    第四，機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置先進(jìn)的自動化儀表等。   第五，由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢。   第六，注重產(chǎn)品的多樣化、功能化、高檔化，如深沖型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防靜電彩涂板、耐污染彩涂板、高吸熱性彩涂板等浪邊涂完漆浪邊那么一般情況是：糾偏或者其他的設(shè)備存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正?，F(xiàn)象造成的。  2：線條：產(chǎn)品出來以后面漆或者背漆有涂的同軸度和圓度超 差。解決方法為輥?zhàn)由蠙C(jī)前確定輥?zhàn)拥钠秸?，禁止不合格的輥?zhàn)由蠙C(jī)使用。 5條紋 板面條紋可分為橫條紋和豎條紋兩種情況。出現(xiàn) 橫條紋原因：（１）涂覆輥或基板的速度抖動；（２）涂覆輥為橢圓?？刂拼胧簷z查相應(yīng)設(shè)備并調(diào)整。出現(xiàn)豎條紋：可能原因是涂輥各輥的速度不匹配或涂料流平不 好。解決方法為調(diào)整各輥的相應(yīng)速度， 調(diào)整涂料的流平性能。 6縮孔 縮孔是指油漆在烘烤后在帶鋼表面形成凹坑的現(xiàn)象。 造成縮孔現(xiàn)象的原因是涂料太高的表面張力會造成涂膜縮孔現(xiàn)象的發(fā)生，在涂板油漆的干膜劃痕，建議客戶關(guān)注此類問題。  7：油漆質(zhì)量：油漆質(zhì)量是取決于產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果成正比那就說明油漆的質(zhì)量是合格的，比如：沖擊、耐擦拭、T彎都能體現(xiàn)油漆的實(shí)際質(zhì)量問題，在工藝流程范圍內(nèi)操作有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)的必須立即查找原因的存在實(shí)質(zhì)性做工作調(diào)整。  8：色差：油漆的質(zhì)量(各個廠家色差也有很大的區(qū)分)是一部分，生產(chǎn)工藝流程也有存在的實(shí)際問題，基板的種類也占有一定的比例，鍍鋅鋼板、鍍切削加工。（3）細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。熱鍍鋅：目前，熱鍍鋅生產(chǎn)工藝主要有改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法、惠林法和塞拉斯法。從投資、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、安全性，以及節(jié)能降耗等方面綜合考慮，改良森吉米爾法更具優(yōu)越性，因而在熱鍍鋅工藝上占據(jù)主導(dǎo)地位。改良森吉米爾法采用的加熱為無氧化加熱，鋼帶表面的氧化很微弱，還原氧化物時比較容易    改良森什邡寶鋼彩涂板注意 要領(lǐng)吉米爾法前處理，鋼帶首先在無氧化爐中加熱，爐溫為1150～1250℃，然后在通有保護(hù)性氣氛(N2+H2)的還原爐中，還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原，還原后的鋼帶在有保護(hù)性氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋里，熱浸鍍溫度為680～750℃，若為熱鍍鋁鋅，就需要特殊的工藝來控制溫度，因?yàn)殇\的熔點(diǎn)為420℃，汽化溫度為908℃，鋁的熔點(diǎn)為660℃，汽化溫度1200℃左右，硅的熔點(diǎn)為1410℃。氣刀等保證鋅層的厚度和表面質(zhì)量，熱鍍鋅鋼帶從鍍池出來以后，采用控制冷卻，使鋼帶迅速冷卻至480℃以下，最后緩冷，進(jìn)入鈍化池，將鍍層鋼板進(jìn)行鈍化處理，形成有保護(hù)性和裝飾性的氧化膜，再通過在線拉伸矯直精整處理，以改善板形和鋼帶的機(jī)械性能，最后，鋼帶通過各種傳送設(shè)備到機(jī)組尾部卷取

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