壓片機在國外出現的比較早，而在我國的發(fā)展只有幾十年的歷史，因此，同先進國家相比還存在一些差距。但是，近些年來，隨著科技的發(fā)展和進步，旋轉式壓片機得到了廣泛的應用。

據介紹，旋轉式壓片機壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有粉箱。通過吸嘴可吸引機器轉動時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。

旋轉式壓片機主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19寸沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉盤作旋轉運動時，粉末壓片機，上下沖即隨著曲線導軌升降運動而達到壓片目的。

草藥壓片有以下三步：

? ? ?一、原料的處理 按配方的要求選用好的草藥，并進行潔凈、滅菌、炮制和干燥處理。干燥處理后進行粉碎，粉碎細度可用100目篩進行篩選。

　　二、制粒 大多數片劑都需要事先制成顆粒才能進行壓片，這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動性和可壓性。增加物料的流動性，減少細粉吸附和容存的空氣以減少片劑的松裂，旋轉壓片機，避免粉末分層和細粉飛揚。

　　不同原料有不同的制粒方法，壓片機價格，主要分為全粉制粒法、細粉與稠浸膏混合制粒法、全浸膏制粒法及提純物制粒法等。其中全浸膏制粒法比較常用。

　　片劑顆粒所用的粘合劑或潤濕劑的用量，以能制成適宜軟材的最少用量為原則。如果原料粉末較細且干燥，則粘合劑用量要多些，反之則少些。

　　制成的濕粒要及時進行干燥，含水量應控制在3%~5%的范圍之內。

　　三、壓片 常用的壓片機有單沖壓片機和旋轉式壓片機兩種。單沖壓片機的產量一般為50片/min，一般用于新產品的試制或小量生產；壓片時是由單側加壓(由上沖加壓)，豐鎮(zhèn)壓片機，所以壓力分布不夠均勻，易出現裂片，噪音較大。旋轉式壓片機，生產能力較高，是目前生產中廣泛使用的壓片機。

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