失去表面光澤的制品。
可能的原因及糾正的措施:
1.固化不完全會(huì)導(dǎo)致表面失光。
2.壓力不足一方面容易缺肉,另一方面易造成個(gè)別位置的表面并未能與模具的表面相接觸。
3.模具止動(dòng)塊{承壓墊}的誤差,BMC制品,引起加在料團(tuán)上的壓力不一致,而這個(gè)誤差往往是零件的 碎片填在止動(dòng)塊上,不良的模具結(jié)構(gòu)或模具未調(diào)平等原因造成的,一般要求加在料流上的壓力應(yīng)該是均衡的。
4.料團(tuán)的收縮率愈小愈能保證制品表面緊緊貼住,也不容易失光,故調(diào)整收縮率為重要前提。
5.料團(tuán)的反應(yīng)性不足導(dǎo)致不適當(dāng)?shù)墓袒?,故?yōu)選引發(fā)劑的種類和添加量是很需要?jiǎng)右环?思的,當(dāng)然也可選用高活性的UP。
6.模具表面本身已經(jīng)磨損或積有浮垢,可用外脫模刑來(lái)清潔這些污垢,模具表面 一定要保持持續(xù)的拋光程度。
7.過(guò)度的料流長(zhǎng)度能引起相分離,低收縮添加劑被分離,而造成失光,故要求有恰當(dāng)?shù)匿?料圖案。
8.料團(tuán)在模壓前放置在空氣中的時(shí)間過(guò)久,過(guò)度揮發(fā),易引起予凝膠、相分離和 表面失光。
直徑為1mm以下的獨(dú)立的一個(gè)或一組小孔出現(xiàn)在表面。
11.假如上下模的模溫過(guò)于接近(3℃)尤其當(dāng)模芯溫度高過(guò)模腔,剪切邊間隙變小,甚至封死??諝獾耐ǖ辣婚]死,一般講,只要不粘在模腔中,總是模腔溫度高于模芯。
加壓BMC基材時(shí)出現(xiàn)氣體導(dǎo)致在制品表層突起。
可能的原因及糾正的措施:
1.BMC原料中的“干玻纖”引起模塑料鋪層中的空隙,這些空隙在成型時(shí)其內(nèi)集合的氣體 可能膨脹為氣泡。要完全糾正就要在制備BMC時(shí)改變工藝或減少玻纖的含量。
2.BMC原料被濕氣、壓機(jī)的油花、潤(rùn)滑油或外脫模劑所沾染,在成型時(shí)受熱可能轉(zhuǎn)變成蒸 汽而引成氣泡,碳酸鈣和硬脂酸鹽都是親水物質(zhì)故所以容易沾染水份。
3.捕獲空氣的機(jī)會(huì)應(yīng)減到最少,這種機(jī)會(huì)取決于BMC鋪料的面積和位置,實(shí)際上采用減 少鋪料的面積,類似像金字塔一樣鋪放在模具中央部位是有效的,可以迫使空氣在成型中跑在BMC料流的前面而逸出。
4.當(dāng)合模至最后尺寸前,應(yīng)盡量減慢合模速度,較低的合模速度會(huì)減少物料的攪動(dòng)并削弱 捕獲空氣的機(jī)會(huì)。
5.上述較低的閉模速度如果結(jié)合較低的模溫,能導(dǎo)致較平坦地流動(dòng)和較少的予凝膠,也減 少了捕獲空氣的機(jī)會(huì),但固化時(shí)間必須加長(zhǎng)。
6.減少模塑的壓力是有效的,可形成較平坦的料流,BMC制品,減少了捕獲空氣的機(jī)會(huì)。
7.檢查模具安裝的平行度和壓機(jī)本身的平行度。由于模具安裝失水準(zhǔn)會(huì)引起料流之?dāng)噭?dòng)(不 平坦流動(dòng))就會(huì)增加捕獲空氣的機(jī)會(huì)。
8.超量的引發(fā)劑或阻聚劑能引起予凝膠和不平坦流動(dòng),同樣,低收縮添加劑也會(huì)引起氣體 的產(chǎn)生,此刻,改進(jìn)BMC的配方就有必要。
9.材料的粘度極大地影響料流,故要調(diào)整其到適當(dāng)?shù)姆秶?,平時(shí)要注重不同的粘度水平將 在多大程度上影響到氣泡發(fā)生的位置與頻度。
10.制品變截面變厚度部位能改變平坦的料流,過(guò)厚的截面在固化時(shí)并不能得到充分的熱度和壓力,為此可從產(chǎn)品設(shè)計(jì)上進(jìn)行檢討。
11.通常成型中捕獲的空氣會(huì)使制品發(fā)生缺肉、自燃和氣泡,因此適當(dāng)?shù)某隽巷w邊是必要的,利于排氣。
12.過(guò)分干硬的料團(tuán)致使料流不穩(wěn)定,導(dǎo)致予凝膠,針孔和氣泡。
常州市同創(chuàng)復(fù)合材料有限公司創(chuàng)始于1988年,是集研發(fā)、材料生產(chǎn)、產(chǎn)品制造、加工、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)工廠。公司專業(yè)生產(chǎn)航空材料GRP裝飾板等產(chǎn)品。 公司在激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中奮力拼搏,開(kāi)拓前進(jìn)。通過(guò)不斷深化企業(yè)內(nèi)部改革,狠抓"制度創(chuàng)新,科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新",實(shí)施"打品牌、塑形象、創(chuàng)效益"戰(zhàn)略,使公司充滿生命和活力。 公司憑借優(yōu)秀的企業(yè)管理和追求卓越創(chuàng)新的精神,目前已經(jīng)通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司還擁有多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。外觀設(shè)計(jì)專利及多 項(xiàng)科學(xué)技術(shù)成果。并且陸續(xù)獲得省、市、區(qū)三級(jí)政府頒發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定證書、民營(yíng)科技企業(yè)認(rèn)定證書和創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)等稱號(hào),公司與國(guó)內(nèi)著名院校聯(lián)合,走 產(chǎn)學(xué)研結(jié)合道路,在各類先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備和方法等軟硬件方面實(shí)現(xiàn)資源共享,目前已經(jīng)與常州大學(xué)聯(lián)合組建了復(fù)合材料技術(shù)研發(fā)中心,極大地增強(qiáng)了自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品 的能力。公司在技術(shù)開(kāi)發(fā)、制造工藝以及品種優(yōu)勢(shì)方面處于同行業(yè)的領(lǐng)先地位,至今已是一個(gè)名聞遐邇的民營(yíng)科技型高新技術(shù)企業(yè) 。 公司現(xiàn)在位于常州城區(qū)西南武進(jìn)鄒區(qū)工業(yè)園,緊鄰312國(guó)道、滬寧高速公路和京杭大運(yùn)河,交通便利,區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯。公司新老兩廠占地面積3萬(wàn)余平方米, 建造了2萬(wàn)6千多平方米的現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房,公司現(xiàn)擁有近二十臺(tái)(100噸-1000噸)可全自動(dòng)控制的液壓機(jī)和油式模具控溫機(jī)來(lái)制作模壓制品,年生產(chǎn) 能力達(dá)到80余萬(wàn)件套。公司還具有檢測(cè)手段齊全的實(shí)驗(yàn)中心、擁有相關(guān)的機(jī)械性能、電氣性能。燃燒性能、耐老化性能。色差等檢測(cè)設(shè)施。